洛江厚页岩多孔砖批发

烧结砖除了用作铺路砖外，还用作墙体材料，但是普通的实心烧结砖如果用来砌墙，就非常的重，施工效率低，所以就出现了烧结多孔砖和烧结空心砖，那为什么烧结多孔砖和烧结空心砖更适合做墙体材料呢？我们从下面几个方面来分析一下：烧结多孔砖和空心砖有孔洞，可使建筑物自重减轻30%左右。烧结多孔砖孔洞率超过25%，孔尺寸小而多，烧结空心砖孔洞率大于35%，孔尺寸大而少。可能有人担心他们的承重能力弱，工程质量会受影响，实际上这两种砖的使用是有规定的。烧结多孔砖为竖向孔，主要用于结构承重，常用作六层以下的承重砌体使用时孔洞方向平行于受力方向。烧结空心砖为水平孔，主要用于非承重部位，使用时孔洞方向垂直于受力方向。烧结空心砖为水平孔，主要用于非承重部位，使用时孔洞方向垂直于受力方向。洛江厚页岩多孔砖批发

多孔砖兼具粘土砖和砼小砌块的特点，外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同，符合砖砌体施工习惯，各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有普遍的推广应用前景。该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。漳州厚页岩多孔砖厂家多孔砖体积通常比实心砖大1.5~1.7倍。

煤矸石砖以煤矸石为主要原料，一般占坯料质量的80%以上，有的全部以煤矸石为原料，有的外掺少量粘土。煤矸石经破碎、粉磨、搅拌、压制、成型、干燥、焙烧，制成煤矸石砖。焙烧时基本上无需再外加燃料。泥质和碳质煤矸石质软、易粉碎，是生产煤矸石砖的理想原料。煤矸石的发热量要求在2100～4200kJ/kg，过低时需加煤，过高时易使成砖过火。煤矸石需粉碎到小于lmm的颗粒占75%以上。用煤矸石粉料压制成的坯料塑性指数应在7—17之间，成型水分一般为15%-20%。许多砖厂生产的煤矸石砖抗压强度一般为4.80～1：4.71MPa，抗折强度为2.94～4.90MPa，高于普通粘土砖。以煤矸石作烧砖内燃料制砖生产工艺与用煤作内燃料基本相同，但需增加煤矸石粉碎工序。

烧结多孔砖铺路主要用石子和沙子压制而成，符合环保、节能的理念，和以前彩砖路面相比，不但更环保，而且具有防滑、面积小、能透水、承重强度高等等的一些特点。

  烧结砖单块面积不大，只有一般彩砖的一半，厚度却是其近两倍厚，砖体受力面变小，抗压耐磨。烧结多孔砖具有透气透水的特性，用它铺装道路，即使在下雨天，路面也不易积水，雨水还可以渗入地下滋润土地，对树木生长很有好处。

  烧结多孔砖与水泥铺路砖相比有许多优点,例如耐久性好、物理性能稳定、自然、防滑,**重要的是无污染。因为汽车在水泥铺路砖上驶过时,会产生对人体有害的悬浮微粒,而烧结多孔砖就无此现象。这就是烧结多孔砖在一些工业发达得以迅速发展的原因。

烧结多孔砖孔洞率超过25%，孔尺寸小而多，烧结空心砖孔洞率大于35%，孔尺寸大而少。

200厚砖墙，用的是190*190*90。烧结页岩砖作为一种新型建筑节能墙体材料，既可用于砌筑承重墙，又具有良好的热工性能，符合施工建筑模数，减少施I过程中的损耗，提高工作效率；孔洞率达到35%以上，可减少墙体的自重，节约基础工程费用。与普通烧结多孔砖相比，具有保温、隔热、轻质、强度高和施工高效等特点。该产品以页岩为原料，采用砖机高真空挤出成型、一次码烧的生产工艺。烧结普通砖标准尺寸为：①240X 115X 53；②240X 120X 60；③240X120X 53；④240X115X60。大部分的住宅建筑的墙体是用砌体材料砌筑的，而其中采用黏土实心砖的比例仍很高。南安烧结多孔砖厂

承重砖孔洞率大于或等于25%用来承重的砖称为多孔砖，非承重砖孔洞率不小于用于非承重的砖称为空心砖。洛江厚页岩多孔砖批发

多孔砖怎么砌筑?

  1. 运输和装卸过程中严禁倾倒或抛掷多孔砖。应按强度等级堆放整齐，堆放高度不应超过2米，砂浆应采用中砂，并应过筛，不应含有草根等杂质。强度等级不低于M 5的水泥砂浆和强度不超过5%，强度等级不低于M5的水泥混合砂浆中泥浆含量不超过10%。

2. 多孔砖宜采取刮浆法。砌筑前应批准垂直接缝。当孔洞垂直时，砂浆水平分散，孔洞被一个接一个地堵塞，以防止砂浆落入孔洞。水平层砂浆填充度小于80%，垂直层不能显示透明层。

  3. 多孔砖墙中不足整砖局部，无齿锯由无齿锯加工而成，砖块不是一个接一个切割的。得不到逐个砍凿主意将砖打断，水平和垂直灰缝的宽度可为10毫米，但不应小于8毫米或大于12毫米。

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