丽水耐磨钢丸地坪施工流程

环氧钢丸地坪施工对基面的要求：1、基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象，应采用研磨、抛丸等方法处理；2、基面混凝土应坚固、密实，强度达到 C25 以上；3、基层表面平整，为达到地坪成品表观效果，建议平整度指标满足3mm/2m ；4、首层环氧树脂地面施工，应确保地面进行防潮处理；5、基面含水率要求小于 4 ％。环氧钢丸地坪的适用范围：1、要求高洁净、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业；2、实行GMP标准的制药行业、制品行业；3、要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其它行业；4、也可用于学校、办公室、家庭等场所。环氧钢丸地坪的油污地面必须彻底处理好，否则工程质量肯定有问题。丽水耐磨钢丸地坪施工流程

如何去除环氧钢丸地坪漆的油污？除油通常是表面外理的第1道丅序，对干有些常年浔泡油脂的地面，有时除油后，仍会有油从下面泛上来，还需再次甚至多次除油。地面碱液除油时，用毛刷，混凝十密封固化剂抹布和棉纱等蘸取碱液或混合碱性脱脂剂，对带油表面进行擦试清洁。此法为手丅操作，效率低，劳动条件差，但不需要专门设备、成本低、操作灵活性大。一般作为除油处理的预处理步骤，先除去表面浮尘、碎屑、厚油污，再用碱液进行除油。须注意的是碱液的浓度和操作温度都不可过高，要加强劳动保护，特别注意防止碱液对皮肤和眼角膜的损伤。象山防油环氧钢丸地坪环氧钢丸地坪施工不做中涂砂浆层有什么影响？

环氧钢丸地坪漆膜上产生如雨点状的大面积缩孔的原因和预防措施：被涂物表面受水、蜡、抛光剂、灰尘、硅硐、油或润滑油等污染。受到肥皂、清洁剂或底材表面处理剂的残渍污染。调漆，喷涂工具及设备不洁净和输气管不清净，有害异物混入涂料中。表面准备完毕后待喷涂时被涂面或湿漆膜又被下列污染所污染：落上其他不同涂料的漆雾、压缩空气中的油污、干的抛光残渣。预防：在进行任何工作之前，应确保表面已彻底清洁。任何涉及有机硅树脂产品之工作，应在与喷漆工场分离的建筑物中进行。确保涂装环境清洁，空气中应无尘埃，油雾和漆雾等漂浮。涂装工场用设备、工具、胶管及生产用辅助材料等一定不能带有导致涂料产生缩孔的有害物质，尤其是有机硅化合物。严禁裸手，脏手套和脏布接触被涂面。

环氧钢丸地坪漆施工适合用于哪些地面？平整干净的水泥地面可以很好的满足环氧钢丸地坪漆施工需求，具体能否达到施工标准还需要专业的施工单位进行评审。平整和干净整洁一般是首要要求，它能够对完工效果起到重要的影响。如果基础地面无法满足这两点，环氧钢丸地坪漆的施工会有很大难度，完工效果无法得到保障。室内混泥土地面。目前多数环氧钢丸地坪漆材料仍然只适用于室内场景，无法适应室外场景。所以对地面的要求是应该在室内场所，不能有太阳的暴晒和雨水的冲刷。另外施工前应该尽量保持地面的干燥整洁，如果湿度较高会增加施工难度，甚至使得工程无法继续进行。影响环氧钢丸地坪工程质量的因素有哪些？

停车场环氧钢丸地坪的施工步骤：1、基面处理，检查地面是否平整，有无严重起砂情况，入不平整，打磨或重新做一遍水泥。2、除尘清洁，清扫地面上的灰尘，油污可以用拖把拖几次。3、涂刷底漆，地面干燥平整的前提下刷一边底漆（地面起砂灰尘多的情况下建议刷强渗透底漆）主漆固化剂按照4：1搅匀方可施工。4、批涂中涂（需专业人员施工，可做可不做），底漆刷完间隔6-8小时批刮中涂（主漆：固化剂=4：1），可适量添加石英砂或滑石粉进行批刮，待12小时后可适当打磨，使地面平整（一遍到两遍）。环氧钢丸地坪漆在喷涂过程中垂直表面的未干漆膜向下的流淌，形成流痕的原因是什么？象山防油环氧钢丸地坪

哪些因素会影响环氧钢丸地坪漆涂装效果？丽水耐磨钢丸地坪施工流程

环氧钢丸地坪旧漆及油污地面必须彻底处理好，否则工程质量肯定有问题。目前对油污地面，处理方法不外以下几种：铣刨机彻底铣除，对薄油污尚可考虑，厚重油污要铣掉很厚一层，铣刀费无法承受。局部油污采用火口烧除，有一定效果。采用有机溶剂清洗，这是一种普遍的除油方法，除油效率高，适合各种油污，但不能同时除去无机盐和碱类。用酸或碱洗，过后还得清水冲洗，再自然干燥又需较长时间，会影响工期。对于旧漆地面：薄层旧漆可采用金刚切削机去除；较厚旧涂层可用地面铣刨机去除。如原有旧漆与基材粘结较牢，只有局部破坏，也可局部处理。钢板平台：涂装前除油和锈是必要的，这个可按防腐涂装的标准要求进行。丽水耐磨钢丸地坪施工流程

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