冷轧方式

冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高，热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板。，热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。，冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。 冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整等。冷轧方式

冷轧机维护保养: ①每班开机前检查冷轧机的电气系统是否正常； ②并检查各个油箱油位是否正常； ③各注油部位是否注油； ④母材进料是否合理； ⑤检查完以上事项后； ⑥冷轧机的电器部分要经常清理尘杂物； ⑦运动部位要经常检查紧固是否松动、合理。 ⑧冷轧机在生产过程中，不能超限使用，以免造成冷轧机某些机械零件的损坏，应按轧制标准轧制，以便确保冷轧机设备的安全使用和产品的合格。不同类型的轧机以及轧制不同规格的带材，其冷轧轧制油的要求是不一样的，所使用的轧制油组成也不同。冷轧方式1980年世界上的辊身长度大于860mm的带钢冷轧机共有466台。

冷轧机产能计算是否重要和轧辊材料选择要求: 1.冷轧机网上选购，是选购考虑因素是否需要进行比较？ 冷轧机网上选购，即为该产品在行业网站上选购，因为是进行产品选购这项工作，所以，其是有一些需要考虑到的因素。不过，从专业角度来讲，这些考虑因素在重要性上是一样的，可以说是同等重要，因此，基于这一点可以得出的结论是，这些考虑因素不需要进行比较，而且，这样比较没有任何意义和价值。 2.冷轧机不同种类之间是否有很大区别？ 冷轧机，其是可以再分类的，所以，其是很多不同种类。将这些不同种类进行比较，则可以得出的结论是，它们之间是有一些区别或不同之处，但是，不是有非常大的区别，因为都属于冷轧机，都在冷轧机这一大类中，还是有一些相同点的。此外，大家应知道它们的具体区别，这样可以进行正确区分。

冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1～3mm,宽度为100～2000mm；均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂。成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便,有利于后续加工。因此应用普遍,已逐渐取代同样厚度的热叠轧薄板（见薄板叠轧）。只有少量的特殊用途的冷轧合金钢板采取单片轧制。冷轧带钢和薄板的产量在工业发达国家已占钢材总产量的30％左右。钢种除普通碳钢外，还有硅钢、不锈钢和合金结构钢等(表1[冷轧带钢和薄板的产品规格及用途。 冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板。

冷轧带肋钢筋与热轧带肋钢筋的区别是什么? 冷轧带肋钢筋是用普通线材经冷轧挤压成为带有肋的钢筋，直径一般为5-11MM，主要用于各种现浇板，强度比一级钢高得多。它是由线材或圆钢经准轧与肋的加工工序,其强度要提高近一倍,比砍的握裹力增大4-5倍,用在预应力险构件中,可节约水泥50—7Okg/m3;用于非应力险构件中,可节省钢材20-40%。热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点较小值构成。H、R、B 分别为热轧Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文一位字母。冷轧板表面质量较好，具有良好的冲压性能。冷轧方式

冷轧是再结晶下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。冷轧方式

冷轧的优缺点: 优点: 可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。 缺点: 1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大幅度恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。 冷轧方式