江北机电设备管道安装公司

压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为比较高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有害、有腐蚀性、比较高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。

对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺点的方向、缺点的深宽比、缺点的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺点的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。

热力管道从热源通往建筑物热力入口的供热管道。江北机电设备管道安装公司

天然气管道18世纪以前，管道也是竹木管。18世纪后期用铸铁管，19世纪90年代开始采用钢管。输气动力开始全靠天然气井口压力，1880年后才用蒸汽驱动的压气机。20世纪20～30年代采用了双燃料发动机驱动的压气机给天然气加压，输气压力从而由6千克力/厘米2上升到28～42千克力/厘米2。输送距离也愈来愈长。随着现代科学和工程技术的发展，以及世界对天然气需求量的日益增加，促使管道朝着大口径、高压力方向发展，出现了规模巨大的管网系统。如苏联的中亚细亚－**区输气管道系统，由4条输气管道组成，全长94000多公里，年输量650亿立方米；加拿大的管网系统年输量达 300亿立方米。 江北机电设备管道安装公司中国的现代天然气管道工业，多集中在天然气主要产地四川省。

天然气管道中国天然气产业的快速发展*是一个新阶段的开始。从整个天然气上下游一体化的系统工程来看，中国天然气产业依然年轻。与其他成熟天然气市场相比，中国发展成为成熟天然气市场的用时将更短。

无论如何，中国的环境压力和快速的城市化极大地扩大了天然气市场。中国天然气需求未来十几年将高速增长，预计平均增速将达11%至13%，2010年需求量将达到1400亿立方米。这样，供需缺口大约在500亿立方米左右。中国规划到2020年天然气的使用量在一次性能源中所占的比例达到10%。

新建、改建、扩建的压力管道实施规范化的监督检验

监督检验就是检验单位作为第三方监督安装单位安装施工的压力管道工程的安全质量必须符合设计图纸及有关规范标准的要求。压力管道安装安全质量的监督检验是一项综合性技术要求很高的检验。监督检验人员既要熟悉有关设计、安装、检验的技术标准，又要了解安装设备的特点，工艺流程。这样才能在监督检验中正确执行有关标准规程规定，保证压力管道的安全质量。从上面事件统计的原因比例知道，通过压力管道安全安全质量的监督检验可以控制事件原因的80%。从锅炉压力容器的监检的成功经验来看，实施公正的、**的、第三者监督检验，对降低事件率，起到了十分积极的作用。 天然气管道可按其用途分集气管道、输气管道、配气管道等三种。

压力管道施焊环境

施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速，才能保证所施焊的焊缝单位获得良好的外观成形与内在质量，具有符合要求的机械性能与金相单位。因此施焊环境应符合下列规定：

1.焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和使焊工技能不受影响。当环境温度低于施焊材料的比较低允许温度时，应根据焊接工艺评定提出预热要求。

2.焊接时的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定值。当超过规定值时，应有防风设施。

3.焊接电弧1m范围内的相对湿度应不大于90%（铝及铝合金焊接时不大于80%）。

4.当焊件表面潮湿，或在下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时，不得进行施焊作业。 热力管道采用球形补偿器、铰链型波纹管补偿器，且补偿管段较长时宜采取减小管道摩擦力的措施。江北机电设备管道安装公司

天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道。江北机电设备管道安装公司

对压力管道焊接而言，**主要的人员是焊接责任工程师，其次是质检员、探伤人员及焊工。

1.焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人，主要负责一系列焊接技术文件的编制及审核签发。如焊接性试验、焊接工艺评定及其报告、焊接方案以及焊接作业指导书等。因此，焊接责任工程师应具有较为丰富的专业知识和实践经验、较强的责任心和敬业精神。经常深入现场，及时掌握管道焊接的首先手资料；监督焊工遵守焊接工艺纪律的自觉性；协助工程负责人共同把好管道焊接的质量关；对质检员和探伤员的检验工作予以支持和指导，对焊条的保管、烘烤及发放等进行指导和监督。 江北机电设备管道安装公司

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