徐州玻璃钢支撑结构

新型全套钢支撑加固体系的出现，改变了人们认为施工中不可替代的木方与圆管的作用，并且被广泛应用于内外墙、剪力墙、顶板梁、楼梯浇筑、电梯井、方柱等局部工程的施工。其荷载强度大、周转次数高、省时、省力、省料等优势突显。全套钢支撑组合结构，由横向主龙骨、锁扣横担、通用连接件、锌铝镁钢包木等配件组成。各个配件，附件，连接紧密，配合合理，使建筑物楼体受力均匀，结构稳固。很好的解决了建筑模板加固体系所受到的风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载。各个部件截面尺寸精细统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。如果有需要做钢支撑，可以联系航宸。徐州玻璃钢支撑结构

施加预应力预应力施加应在每一根钢支撑安装到位后立即进行。钢支撑安放到位后，吊车将液压千斤顶放入活络端顶压位置，接通油管后开泵，按设计要求逐级施加预应力。钢支撑安装结束必须按设计要求及时对支撑施加预应力，预应力施加时，由于安装的误差难以保证支撑完全平直，所以为了施加预应力的时候为了确保支撑的安全性，应采用分级施加的方式进行。***次施加设计值的50%，第二次施加至设计预应力值的80%，第三次施加至设计预应力值的100%，以形成一个整体稳定的围护支撑系统。预应力施加到位后，固定活络端，并烧焊牢固，防止支撑预应力损失后钢楔块掉落伤人。重庆柱间钢支撑要求钢支撑可施加预应力，对变形控制有利。

在侧墙及基础底板施工时，需按照设计位置测量放养预埋钢支撑预埋钢板，预埋钢板上采用穿孔塞焊连接16根22mm的钢筋与主体结构主筋相连。钢板需平直无凸起，在浇筑混凝土时，需注意钢板下混凝土密实无空鼓，需保证侧墙与底板的预埋件中轴线在同一平面上。主体结构混凝土浇筑完成后，在预埋钢板上焊接换撑刚垫箱，钢垫箱为三角形结构，见图3，换撑与预埋件通过钢垫箱密实接触，实现轴力传递。在结构混凝土达到换撑施工的设计强度后方可进行换撑施工，换撑施工时，首先计算换撑长度，换撑长度需比预埋件净距小20～30em(活络端缩进时)，钢支撑安装使用吊机施工，活络端朝下，支撑吊起时两端由人工牵引，以维持支撑的基本稳定。施加轴力时应使用吊车将钢支撑吊起保证活络端与钢支撑中心在同一条轴线上且与支撑面垂直。

钢支撑对基坑形状的适应能力很强。近几年，装配式钢支撑迅速发展，钢支撑节点质量大为改善，使得钢支撑的施工质量大幅提高，所以钢支撑在很多以前不敢做的基坑里得到应用。尤其在发达国家，装配式钢支撑是主流，任何基坑形状都采用钢支撑。这几年钢支撑适应不规则基坑能力越来越强，基坑深度越来越深，支撑长度越来越长。这都归功于装配式钢支撑的应用，由于连接方式的改变，其质量和效率都大幅提高。钢支撑优势：安拆快捷，施工快速；可重复使用，节约成本；无需养护，节省工期；施工噪音小、粉尘少，绿色环保。钢支撑支模体系工艺详解,提质增效!

装配式预应力鱼腹梁钢支撑技术（，是基于预应力原理，针对传统混凝土内支撑、钢支撑的不足，通过大量的工程研究和实践应用，开发出的一种新型深基坑支护内支撑结构体系，它由鱼腹梁（高qiang低松弛的钢绞线作为上弦构件、H型钢作为受力梁、与长短不一的H型钢撑梁等组成）、对撑、角撑、立柱、横梁、拉杆、三角形接点、预压顶紧装置等标准部件组合并施加预应力，形成平面预应力支撑系统与立体结构体系。与传统混凝土内支撑、钢支撑相比，极大地提高了支撑体系的整体钢度和稳定性，结合远程实时监测系统，从而有效而精确地控制基坑位移，大幅减小基坑的变形。此项技术取得了深基坑支护内支撑技术的重大突破，是目前国际上先进的内支撑技术之一。钢支撑与钢筋混凝土支撑的优缺点与适应范围。上海模板钢支撑结构

人工检查的目的是了解钢支撑的松动情况。。徐州玻璃钢支撑结构

钢支撑预应力施加应符合下列规定：1、支撑安装完毕后，应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可均匀、对称、分级施加预压力。2、预应力施加过程中应检査支撑连接节点，必要时应对支撑节点进行加固；预应力施加完毕、额定压力稳定后应锁定。3、钢支撑使用过程应定期进行预应力监测，必要时应对预应力损失进行补偿；在周边环境保护要求较高时，宜采用钢支撑预应力自动补偿系统。立柱及立柱桩施工应符合下列规定：1、立柱桩施工前应对其单桩承载力进行验算，竖向荷载应按不利工况取值，立柱在基坑开挖阶段应计入支撑与立柱的自重、支撑构件上的施工荷载等。2、立柱与支撑可采用铰接连接。在节点处应根据承受的荷载大小，通过计算设置抗剪钢筋或钢牛腿等抗剪措施。立柱穿过主体结构底板以及支撑结构穿越主体结构地下室外墙的部位应采取止水构造措施。3、钢立柱周边的桩孔应采用砂石均匀回填密实。徐州玻璃钢支撑结构

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