南通隧道钢支撑规范

大跨度钢支撑施工中的工程测量，不注意这几点，后患无穷！工程测量技术是工程技术的基础，在工程项目各个阶段发挥的作用不可替代。工程测量一般使用的仪器有全站仪和水准仪，随着大跨度钢支撑项目数量的增加，测量技术在支撑施工中扮演着越来越重要的角色。大跨度钢支撑的测量工序有哪些？大跨度钢支撑需要用到测量技术的工序一般有：立柱施工、预埋件安装、托架（托座）安装、围檩安装、支撑安装等。本文我们为大家简单叙述以上工序施工中测量所要Care的点都有哪些：立柱施工，立柱一般在项目进场后立即开始施工，但拿到项目图纸后，应对立柱定位图进行初步审核，根据主体地下室结构图判断立柱是否与主体地下室结构的梁、柱有冲击，如发现有立即与合同主体单位联系核实。拿到立柱定位图后，根据合同主体单位提供的轴网交点坐标，计算立柱中心点坐标，立柱坐标至少应有一人复核，坐标立柱点位放样应使用全站仪，立柱放样误差不得大于2cm。 钢支撑支模体系施工，效果就是“杠杠的 ”！南通隧道钢支撑规范

背楞支撑效果非常好，它的结构简单、制作方便。 其实在建筑工程中大量使用这一种形式也是有原因的：首先从力学角度来说，钢背楞由多根立柱组成且每个立柱间都通过横杆连接起来，能够较为牢靠地将楼板与混凝土整体框架相链接；再者就施工上而言，利用钢背楞进行加固时可以钢铁支撑对于整个工法的安全系数来讲，是非常高的。 一般情况下可以保证不会出现任何事故和质量问题！在施加钢筋混凝土预制梁时,应注意使用小型千斤顶进行校正;当所有模板及其他设备拆除后要重新检查中跨合拢段两边的垂直度(包括标高)；浇筑前先做好钢背楞支撑效果还是不错的。

南通隧道钢支撑规范一般采用的直径609mm、16mm壁厚的支撑钢管。

钢支撑支模体系就是部分用钢材，部分用木材来作支撑构件，在一些情况下，主要受力构件用钢材支撑，次要或辅助受力部位用木材支撑。取木材与钢材各自的优点，即方便施工又节约成本，与其传统圆钢管和方木组合的支模体系相比，钢支撑主材采用（壁厚2.75）方钢，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，能显著提高主体结构的工程质量，解读钢支撑支模体系工艺，助力工程项目提质增效！

钢管支撑拼装：由于施工场地比较狭小，为减少基坑无支撑暴露时间，缩短每循环支撑施工时间，钢支撑架设时：应先在基坑外进行钢支撑预拼，与基坑宽度核对无误后，再将预拼的钢支撑拆卸分节吊入基坑内，在基坑内拼装完成后，进行架设。支撑钢管连接：支撑钢管间采用高度螺栓连接，在用螺栓连接时，要求对称用力，防止出现钢管支撑偏心受力。支撑拼装长度：支撑拼装长度根据基坑宽度、支撑活动端行程等参数综合考虑，一般支撑拼装长度比实际所需长度要短15～20cm左右。 钢支撑具有较高的强度和稳定性，坚固的加固系统可以消除上升模具、漏浆和结构变形。

   在侧墙及基础底板施工时，需按照设计位置测量放养预埋钢支撑预埋钢板，预埋钢板上采用穿孔塞焊连接16根22mm的钢筋与主体结构主筋相连。钢板需平直无凸起，在浇筑混凝土时，需注意钢板下混凝土密实无空鼓，需保证侧墙与底板的预埋件中轴线在同一平面上。主体结构混凝土浇筑完成后，在预埋钢板上焊接换撑刚垫箱，钢垫箱为三角形结构，见图3，换撑与预埋件通过钢垫箱密实接触，实现轴力传递。在结构混凝土达到换撑施工的设计强度后方可进行换撑施工，换撑施工时，首先计算换撑长度，换撑长度需比预埋件净距小20～30em(活络端缩进时)，钢支撑安装使用吊机施工，活络端朝下，支撑吊起时两端由人工牵引，以维持支撑的基本稳定。施加轴力时应使用吊车将钢支撑吊起保证活络端与钢支撑中心在同一条轴线上且与支撑面垂直。目前钢支撑在地铁基坑围护方面被广泛应用。常州桥梁钢支撑市场

冠梁施工时必须凿除桩顶的浮浆等。南通隧道钢支撑规范

测量放线、支撑定位挖土至钢支撑底面以下30cm时，立即组织专职人员按设计图纸进行测量放线和支撑定位工作，要求支撑定位允许偏差为：2cm（水平位置偏差），1.5cm（高度偏差）。将钢支撑的安装高度、水平位置分别认真用红漆标出。凿出支撑牛腿位置的地墙钢筋，焊设支撑牛腿钢支撑标高、平面位置核对无误后，为便于支撑就位及固定，应在基坑两侧地墙墙面上设置搁置装置。搁置装置采用2cm厚三角钢板焊接在地墙主筋上，每根钢支撑两端各设置两个支撑牛腿，三角钢板与地墙主筋有效焊缝长度不小于25cm。 南通隧道钢支撑规范

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