三亚耙斗装岩机型号

时间:2022年06月08日 来源:

    行走装置处于停机制动状态,打开传动箱观察口盖,检查挡位拨叉,用手可感觉到拨叉中部断裂,且与滑套脱离,初步判断是拨叉断裂故障。1、故障原因根据拨叉的断裂情况,分析故障原因是:在行驶过程中,机器还没有完全停稳即进行了高、低挡切换。挖掘机的传动箱没有安装同步器,机器行进中,其内部的传动齿轮高速运转,若此时换挡,拨叉拨动的滑动齿套无法完成与齿轮啮合,碰撞产生的反作用力直接导致拨叉损坏。为此决定更换拨叉。2、拆解传动箱拆卸过程分几步进行:首先,松开液压油箱盖并给液压系统排气,断开与传动箱连接的液压管路并封闭漏油点;其次,拆除前、后传动轴,拆除手制动液压缸和前桥驱动液压缸油管;再次,将可调节的升降器放置于传动箱下部拆装位置,调整升降器支撑住箱体,拆掉3根传动箱的固定螺栓,把传动箱拆离车架。由于传动箱质量很大,必须确认升降器完全包容托住箱体后,再拆卸固定螺栓。传动箱的分解步骤:首先,拆开传动箱盖,依次拆卸缸盖锁紧螺母、活塞、O形圈、定心盘、压缩弹簧、弹簧座、销、挡圈、轴、拨叉和操纵杆。其次,更换损坏的操纵杆、拨叉和老化的各种O形圈。**后,检测传动箱内部传动轴及齿轮的磨损情况,确认各部件状态是否良好。耙斗装岩机的选购有什么窍门?三亚耙斗装岩机型号

    并有专人煤矿安全规程第六十一条使用耙装机时,应当遵守下列规定:(一)耙装机作业时必须有照明.(二)耙装机绞车的刹车装置必须完好、可靠.(三)耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在巷道拐弯段装岩(煤)时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系.(四)固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度,必须根据岩性条件在作业规程中明确.(五)耙装机在装岩(煤)前,必须将机身和尾轮固定牢靠.耙装机运行时,严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人.在倾斜井巷移动耙装机时,下方不得有人.上山施工倾角大于20°时,在司机前方必须设护身柱或者挡板,并在耙装机前方增设固定装置.倾斜井巷使用耙装机时,必须有防止机身下滑的措施.(六)耙装机作业时,其与掘进工作面的和**小允许距离必须在作业规程中明确.(七)、煤与突出和有煤尘爆危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面。三亚耙斗装岩机型号耙斗装岩机在使用中需要操作什么? 要注意什么问题?

    当代西方针回柱绞车上述问题多使用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的是美嘉华技术体系,其具有的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并**延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。1、产品执行MT/T779-1998标准,并按经规定程序批准的图样和技术制造,产品出厂按MT/T779-1998标准进行检验和实验。2、连轴节外圆径向跳动量不大于。3、齿轮的接触斑点:沿齿高不小于40%,沿齿长不小于50%。4、绞车卷筒两端挡绳板边缘应高出**外层钢丝绳直径的。5、绞车在工作状态下的噪声值不超过90dB(A)。6、绞车外观表面应涂磁漆,卷筒容绳量空间处涂暗红色油漆,润滑点和防爆标志应涂红色磁漆,涂漆应均匀,不允许有漏涂、、气泡、裂纹、脱落、留痕等缺陷。JH-5回柱绞车7、绞车出厂前进行正、反方向各15分钟的空运转实验,并符合一下要求:(1)运转平稳、无异常声响、无冲击性噪音。(2)所有连接件、紧固件连接应可靠,无松动现象,卷筒上的螺钉不得高出卷筒圆周表面。。

    严禁使用钢丝绳牵引的耙装机.耙斗装岩机**常见的三种故障及维修方法:一.绞车工作时导向轮、尾轮不转故障原因二.耙斗装岩机电机声音异常的原因三.滚筒内钢丝绳乱绳出现的原因耙斗装岩机**常见的三种故障及维修方法:一.绞车工作时导向轮、尾轮不转故障原因:1耙斗装岩机绞车工作时导向轮、尾轮不转的原因可能是轴承已无润滑油,造成耙斗装岩机电机工作状态无法继续,停止转动。2耙斗装岩机绞车工作时导向轮、尾轮不转的原因可能是轮缘处有卡住的东西,此类问题很常见,因此关于耙斗装岩机绞车日常的维护工作一定要处理好。处理解决方案:1如果耙斗装岩机绞车工作时导向轮、尾轮不转的原因是轴承已无润滑油,立即停止耙斗装岩机运转,然后负责人员进行油注油,**后查看是否解决了问题。2耙斗装岩机绞车工作时导向轮、尾轮不转的原因是轮缘处有卡住的东西,可以停止耙斗装岩机工作之后仔细检查判定,然后***卡住东西,**后再测试使用效果,然后判定。二.耙斗装岩机电机声音异常的原因:1耙斗装岩机电机声音异常有可能是耙斗被卡住了,造成耙斗装岩机工作状态受阻,这个时候声音有异常是正常现象,可以启动解决2耙斗装岩机的电机过载。耙斗装岩机的使用原理是什么?

    耙装机改造设计示意图见图3,耙装机改建后相片见图4。图3耙装机改造设计示意图图4耙装机改造图4项目改装成果(1)改建后,耙斗装岩机和机尾跑道可直接运用绞车使用“倒拉牛”方法一次性移机做到,快要耙装机前方机道清理洁净,将耙斗甩至迎头,提早在预定位置打设地锚,将簸箕口抬起,连结好耙装机后方绞车并吃劲,松地锚,直接采用绞车向前移机。相比之下原移机工艺,改建后的移机工艺环节**缩减,即不须人工铺道,无需分两次移动耙装机和皮带机尾。(2)改建后,耙装机与皮带机尾连结,中心减低,增加了移机时耙装机的稳定性,人员也可在耙装机后方展开长距离观察,增加了移机时的安全系数。(3)改建后,可直接使用4根地锚固定,使移机做到后耙装机和皮带机尾固定变得简便,便于作业。(4)改建后,操作人员从原耙装机溜槽侧面更动为溜槽后方5m处,避免了耙装机耙斗出栏或碎矸落下等引致的意外伤人事故。(5)改建后,若耙装机绞车、电机等需更换,可直接起吊拆卸开展更换,避免了更换时溜槽拆卸等工序。(6)改建后,耙装机可随时移机,且移机用时将**缩减,缩减了移机对正常开挖的影响时间,预计改建后耙装机及机尾移机用时可在2h内完成。耙斗装岩机生产厂家哪家好?三亚耙斗装岩机型号

耙斗装岩机的工作原理是什么?三亚耙斗装岩机型号

    卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换,还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。6.迎头尾轮必须固定牢靠:其固定位置高出岩堆800—1000mm以上;巷道较宽时,必须随时移动尾轮(导向轮)位置,以便清理巷道。尾轮(导向轮)固定工序:放炮后首先进行敲帮问顶,排除险情,安全后,才能进入迎头打固定导向轮孔,使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成,固定孔深度不小于1000mm(固定孔角度与巷道方位成100左右夹角,严禁平行巷道方位)。7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设挡车器(栏)或安全门,提松车及时关闭以保安全。9.耙装机开关距机身距离不大于10米,按扭要挂在司机便于操作的附近(500mm),不得随地乱丢。11.安装完毕,维修工要对耙装机进行检修。12.上山掘进时,在司机前方5米处必须打护身柱,并在耙装机前方增设固定装置。煤矿安全规程第六十一条使用耙装机时,应当遵守下列规定:(一)耙装机作业时必须有照明.(二)耙装机绞车的刹车装置必须完好、可靠.(三)耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在巷道拐弯段装岩(煤)时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道。三亚耙斗装岩机型号

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