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影响铆接质量的因素

影响铆接质量的因素很多，总结下来，主要有以下几个：基材性能，底孔尺寸，铆接方式。

基材性能。基材硬度适当时，铆接质量较好，铆接件的受力较好。

底孔尺寸。底孔尺寸的大小直接影响铆接的质量，开大了，基材和铆接件的间隙大，对于压铆来讲，不能有足够的变形来填满铆接件上的沟槽，使剪切受力不足，直接影响压铆螺母（钉）的抗推力。对于涨铆螺钉来讲，底孔太大，铆接过程中由塑性变形而产生的挤压力变小，直接影响涨铆螺钉（母）的抗推力和抗扭力。

铆接方式。在上一节中已经有所介绍。铆装螺钉、螺母在使用的过程中要非常注意其所在的场合，不同的场合，不同的受力要求，就要采用不同的型式。如果采用的不合适，就会降低铆装螺钉、螺母的受力范围，造成连接的失效。

下面举几个例子来说明使用方法。

不要在铝板阳极氧化或表面处理之前安装钢或不锈钢铆装紧固件。

同一直线上压铆过多，被挤压的材料没有地方可流动，会产生很大的应力，使工件弯曲成弧形3）尽量保证在板的表面镀覆处理后再安装铆装紧固件。

M5、M6、M8、M10的螺母一般要点焊，太大的螺母一般要求强度较大，可采用弧焊，M4（含M4）以下尽量选用涨铆螺母，如是电镀件，可选用未电镀的涨铆螺母。 钣金加工常见的问题：划痕。广州三轴钣金接单平台

钣金加工的费用一般由哪几部分组成?

原材料成本一般指钣金零件所需金属板的净材料成本，根据零件图展开的比较大长宽尺寸×厚度×密度，材料成本=材料重量×材料单价。

五金配件费用指锁具、铰链、把手、铭牌、铆钉或紧固标准件的采购费用。

加工成本指钣金加工所需的费用。加工成本通常由各站使用设备的折旧摊销、人工时间成本和加工所需的辅助材料组成。钣金加工站很多，包括下料、成型、表面处理、包装、运输、管理等，这些都需要计算成本。此外，钣金加工的每个过程都需要一些特殊的机械设备，这也需要很高的成本。 广州三轴钣金接单平台产品追溯标签的耐高温材料脱落问题的改善及替代方式。

钣金件与冲压件有什么不同，五金行业经常提到冲压件和钣金件，那么冲压件与钣金件有什么不同呢？要知道他们有什么区别这就要从它们的加工工艺来说明。钣金加工是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，它包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等工序。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。钣金件板材的厚度通常在6mm以下。钣金件明显的特征就是同一零件厚度一致。钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、以及我们日常生活中常见的物品如烟囱、铁桶、油箱油壶、汽车外壳等都是钣金件。而我们通常所说的冲压件，是借助于常规或专属冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件。金属板料，模具和设备是冲压件加工必备的三要素。冲压件金属材料的厚度不限于6mm以下，只要冲压设备的压力能达到就能获得更厚的金属冲压件。由此可以看出，冲压加工只是钣金加工众多工序中的其中一种。

凸焊螺母

凸焊螺母（点焊螺母）在钣金件结构设计中应用非常广大，在公司的结构设计中，也经常用到，但是，很多设计中，预孔的大小没有按照标准，是无法准确定位的。国家标准的凸焊螺母有两种，一种是焊接六角螺母GB13680-92，定位比较粗糙，定位尺寸不准确，焊接后经常需要对螺纹回丝；另外一种是焊接六角螺母GB13681-92，焊接时有自定位结构，推荐采用这种结构。其结构型式和尺寸，焊接用钢板焊接前的孔径D0与板厚H的推荐值按表1-17的规定。 喷涂的色差预防方式。

钣金加工板材都为薄板材料，是板厚和其长宽相比小得多的钢板。所以它的横向抗弯能力差，不宜用于受横向弯曲载荷作用的场合。钣金加工板材就其材料而言是金属，但因其特殊的几何形状厚度很小，所以钣金结构件的加工工艺有其特殊性。钣金加工材料工艺特性是什么钣金结构件有关的加工工艺有三类：

下料：它包括剪板下料和数控冲下料或激光切割下料。

钣金折弯成形：它包括钣金折弯弯曲、折叠、卷边和模具深拉等。

连接：它包括焊接、粘接等。钣金结构件的结构设计主要应考虑加工工艺的要求和特点。此外，要注意构件的批量大小。钣金加工材料有什么优点呢钣金结构构件之所以被广阔采用是因为钣金板材具有下列优点：

易变形，这样可用简单的加工工艺制造多种形式的构件。

钣金板材结构件重量轻。

加工量小，由于钣金板材表面质量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工。

易于裁剪、焊接，可制造大而复杂的构件。

形状规范，便于自动加工。 激光切割钣金件优势。广州三轴钣金接单平台

钣金加工常见的问题：辊子印。广州三轴钣金接单平台

激光切割是由电子放电作为供给能源，利用反射镜组聚焦产生激光光束作热源的一种无接触切割技术，利用这种高密度光能来实现对钣金件的打孔及落料。特点：切割形状多样化，切割速度比线切割快，热影响区小，材料不会变形，切口细，精度及质量高，噪声小，无刀具磨损，无需考虑切割材料的硬度，可加工大型，形状复杂及其它方法难以加工的零件。但其成本较高，同时会损坏工件的支撑台，而且切割面易沉积氧化膜，难处理。一般只适合单件和小批量加工。注意的问题及要求：一般只用于钢板。铝板及铜板一般不能用，因为材料传热太快，造成切口周围融化，不能保证加工精度及质量。广州三轴钣金接单平台

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