苏州注塑机机械手模内贴标设备

IMD/IML模内注塑可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。IMD/IML模内注塑是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。从加工效率方面。有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省时间。一般情况下镶件分两种，镶通和盲镶。IMD主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、洗衣机、冰箱等应用非常普遍。苏州注塑机机械手模内贴标设备

采用模内镶件有以下应用优势：1、采用了双滑轨设计，可以确保手臂的运行精度在0.2以下，确保顺利埋入。2、埋入件倒角设计，对埋入件进行倒角加工有利于机械手顺利将预埋件埋入，提高良品率。3、确保传送装置各零配件的加工精度和组装工艺，进而提高预埋件的送料精度。4、模具加定位孔设计，在模具上增加定位孔，配合机械手模具上的双重定位，可以有效地提高系统的定位精度，提高埋件成功率。在实际生产过程中，注塑企业有埋镶件加工需求时，一定要根据现有的注塑机及模具条件，结合生产工艺要求，同系统设计工程师进行深入沟通，制定更优的埋镶件自动化解决方案。辽宁中空机模内贴标供应IMD/IML产品可体现完美异型结构的优势。

IMD/IML技术：是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术，在装饰产品时，模内装饰（IMD/IML）是一种较有效又节省成本的方法，普遍应用于通讯产品（如：手机/小灵通镜片、装饰件、外壳等）、家用电器（视窗面板、按键面板、装饰面板等）、医疗器材（视窗镜片、机壳、装饰件等）和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程：像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它较适用于3D产品，尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。

注塑镶嵌埋入并取出机械手应用行业：模内镶件是注塑加工中一个很常见的生产工艺，它涉及到我们日常用品中的方方面面，如我们常见的管件接头、电视机的外壳、洗衣机的底座、汽车配件、手机充电器等等，凡是需要进行二次注塑加工的产品都需要使用到模内镶件工艺。注塑镶嵌埋入并取出机械手应用优势：提高竞争力，相比使用人工的工厂，使用注塑机械手，能够提升车间形象，使产品品质得到保证，还可更加准确的计算产量，从而整体提升企业的竞争力。膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限，能呈现出如金属镜面或高光哑光、凹凸点纹等不同的特殊效果。

模内镶件注塑成型装饰技术即IMD（In-MoldDecoration）,IMD是国际风行的表面装饰技术。IMD工艺是将油墨套印在LONS经过离型处理的面上，每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案，（因为是平面印刷所以如果你愿意将你的相片做在上面都可以），然后计算好LONS的拉伸比例进行高压成型（预先成型至产品的外形），再放到注塑模具里进行注塑，注塑完毕后就是一个精美的塑胶产品，不用再进行印刷，喷途，和其他方式着色。IMD主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常普遍。模内镶件技术，融印刷、UV转印、真空电镀、成型、制模、注塑各种工艺技术为一体。辽宁中空机模内贴标供应

模内镶件的应用优势：模具加定位孔设计，在模具上增加定位孔。苏州注塑机机械手模内贴标设备

IML模内贴标工艺工序：1、裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。2、平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。4、贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。5、冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6、热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。7、剪切外层形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8、材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。苏州注塑机机械手模内贴标设备

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