泰安连续冲压模具加工厂

时间:2022年06月16日 来源:

冲压模具的闭合高度应符合图纸的规定要求。装配好的冲压模具,上模沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。凸、凹模间的间隙应符合图纸规定的要求,分布均匀。凸模或凹模的工作行程符合技术条件的规定。定位和挡料装置的相对位置应符合图纸要求。冲裁模导料板间距离须与图纸规定一致;导料面应与凹模进料方向的中心线平行;带侧压装置的导料板,其侧压板应滑动灵活,工作可靠。卸料和顶件装置的相对位置应符合设计要求,超高量在许用规定范围内,工作面不允许有倾斜或单边偏摆,以保证制件或废料能及时卸下和顺利顶出。华诺机械在客户和行业中树立了良好的企业形象。泰安连续冲压模具加工厂

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冲压模具常见问题及解决对策分析

在级进模的冲压生产中,针对冲压不良现象必须做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生之问题,如此才能降低生产成本,达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下,供模具维修人员参考。

1.冲件毛边.

(1)原因:A、刀口磨损; B、间隙过大研修刀口后效果不明显;C、刀口崩角; D、间隙不合理上下偏移或松动; E、上下错位。

(2)对策:A、研修刀口;B、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;C、研修刀口;D、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题;E、更换导向件或重新组模。

2.跳屑压伤

(1)原因:A、间隙偏大; B、送料不当;C、冲压油滴太快,油粘;D、模具未退磁;E、凸模磨损,屑料压附于凸模上;F、凸模太短,插入凹模长度不足;G、材质较硬,冲切形状简单;H、应急措施。 泰安连续冲压模具加工厂华诺机械生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。

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拉伸模具的保养:

  拉伸模具加工之后具有了一定的使用性能,而这并不是说模具可以一直使用下去了,还是需要我们进行一定的保养工作,比如:

  1、拉伸模具的日常保养:各种运动部件如导柱、导套加油。

  模面的清洁,这是模具生产时每天要维护的。

  2、定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要将损伤、磨损部位修正等。

  3、外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,模具应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。

  其实我们要意识到模具保养比模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短,而模具保养得越好,其使用寿命就会越长。

冲压拉伸模具的展开尺寸:

  在模具加工的类型中,冲压拉伸模具因为它的特殊的制作方法在尺寸方面要进行比较精细的计算,比如对于它的展开尺寸。

  1、一般拉伸是按不变薄,是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的,计算时使用毛坯面积等于拉深件的表面积。

  2、那么对于冲压拉伸模具展开尺寸的计算需要了解他的毛坯直径以及表示拉深的、总面积。

冲压拉伸模具根据工序组合程度分类:

  1.冲裁间隙:

  1.定义:冲裁间隙是指凸,凹模刃口间缝隙的距离。其中单面间隙常用“C”表示,双面间隙常用“Z”表示。

  2.间隙对冲裁件,冲裁力和模具寿命的影响:

  (1)。间隙对冲裁件断面质量的影响:当间隙过小时,在产品上下裂纹中间产生二次剪切,制件断面的中部留下撕裂面,而两头为光亮带,在端面出现挤长的毛刺。

       当间隙过大时,使制件光亮带减小,塌角与断裂斜度增大,毛刺大而厚难以去除,

  (2)。间隙对尺寸精度的影响:

  当间隙较大时,冲裁完後因材料弹性恢复使落料尺寸大於凹模尺寸,冲孔孔径小於凸模直径。

  (3)。间隙对冲裁力的影响:

  当间隙小於合理间隙时,冲裁力会增大。

  (4)。间隙对模具寿命的影响:

  为了提高模具寿命,一般采用较大模具间隙值。

  3.间隙放置原则:

  由於冲裁凸。凹模之间存在间隙,所以冲出的产品带有锥度。根据冲裁模中制件落料大小与凹模尺寸相同,制件冲孔大小与凸模尺寸相同的原则来进行模具间隙的放置。 华诺机械设备以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的***需求。

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冲压模具分类有哪些?

冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。

根据工艺性质分类

a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体

根据工序组合程度分类

a.单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。

b.复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

c.级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 华诺机械拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。泰安连续冲压模具加工厂

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