温州自动化工业软件特点

ERP跟WMS在仓库管理方面的区别。精细程度不同。ERP仓储管理虽然也将仓储划分为库区库位，但因为没有过程的校验功能，很容易出现错放乱放的情况，导致库存管理的凌乱。而WMS则利用条码技术对每个库区库位进行条码标识，上下架都需要进行扫描确认，可以保障每笔出入库业务的准确性，因而能实现精细的库存管理。ERP仓储管理一般能实现物料的批次管理，没办法进行首先一化区别确认。而WMS则可包容批次管理及首先一性管理，针对部分贵重物品或关键物料进行首先一性编码，增加物料管理的准确性。MES系统支持在制品信息广播，提供厂内精益物料管理、物料拉动、生产质量管控。温州自动化工业软件特点

MES制造执行系统可监控从原材料进厂到成品的全过程，记录过程中产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及每个工序生产的时间、人员等信息。经过MES系统软件分析，就能通过系统报表实时呈现生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况，这样让生产现场透明化。企业的管理人员，只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清楚明白。总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然也可以关心到他们的订单进度、产品品质。温州自动化工业软件特点MES系统是车间级信息化的平台，集成了生产调度、数据采集、质量控制、文档管理、绩效管理等相关功能。

WMS系统完整记录每个任务作业过程中的关键时间信息、人员信息、任务内容及状态，避免了人员在问题出现后， 相互推卸责任。管理人员可以通过系统方便的对发生问题的任务和货品进行查询和取证。仓储的业务处理流程非常复杂，作业过程中需要操作人员熟练掌握作业规则，自行判断并执行任务。而仓库的业务量存在较大的波动，在繁忙时段常常需要聘用临时操作工，这些人员缺乏培训，出错频率高，会降低仓库的作业效率。WMS系统能够指导仓库人员的每一个具体操作动作。依据行业的佳实践，系统能在收货聚集、上架建议、拣货策略、出货规范、库存盘点等环节都做出明确的指导。

MES系统质量管理的业务流程：MES系统质量管理定义产品质量控制工序。　根据待加工的产品的，结合产品特性，在加工过程中，设置各种质量检验工序，以保证生产过程中对产品质量的监控。MES系统质量管理定义产品质量控制工序参数：在定义产品质量控制工序同时，也控制工序的方式和参数。MES系统质量管理首检：当一个工单、一个作业班次开始加工，为了检验设备情况、用料情况、产品设计情况等，需要在各工序加工3~5个产品，并对产品进行质量检查，确保生产顺利进行。当在工序质量控制参数设置中设置了首检时，系统自动检验进入首检状态，要求操作员完成首检才允许批量生产。不同的产品、不同的工序可定义首检规则。MES可以对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统。

WMS系统需要对操作过程原始数据进行统计、分析，并通过一定的可视化方式展示出来，同时对管理决策给出提示及建议。通过对每个操作环节的标准参数进行设置，对超时的任务进行预警，帮助仓库主管及时的发现出现问题的任务和具体任务环节，从而有效地进行人员调度。WMS通过对可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析，在爆仓情况发生前，提早做出预警，避免不必要的损失。复核发现问题解决了发货错误后，WMS捕获了非常重要的业务信息。如果就这么浪费了，就非常可惜。MES系统比较庞大，系统的架设难度也是比较困难，所以MES系统软件的费用也是比较昂贵的。温州自动化工业软件特点

MES系统质量管理首检：当一个工单、一个作业班次开始加工，为了检验设备情况、产品设计情况等。温州自动化工业软件特点

在制造企业的车间现场一般都或多或少已经有一些采集设备及应用，如测试程序，测试设备，手持无线设备，手持离线设备，数据采集终端DCT，扫描平台等，这些设备及应用承载着MES的数据来源，因此与这些设备及应用的整合直接关系到数据的及时性及准确性。在与这些设备及应用整合时需要注意三方面内容：协议转换，指令解析及接口方式。协议转换，车间设备较多采用串行通讯方式，主要是由于串行通讯方式具有使用线路少、成本低，特别是在远程传输时，避免了多条线路特性的不一致，如PLC及CNC，其主要协议是RS232及RS485。而MES是运行在以太网上，因此需要将串口协议与TCP/IP协议进行互相转换，以进行数据通信： 当PC直接连接到设备时，可以通过串口程序直接从设备中读写数据。温州自动化工业软件特点