50CNC四轴双层模全自动弯管机

不锈钢管弯管器的使用方法及操作流程：1．常规弯管操作1.握住弯管器成型手柄或将弯管器固定在台钳上。2.松开挂钩，抬起滑块手柄。3.将管道放置在成型盘槽中并用挂钩将其固定在成型盘中。4.放下滑块手柄直至挂钩上的“0”刻度线对准成型盘上的0°位置。5.绕着成型盘旋转滑块手柄直至滑块上的“0”刻度线对准成型盘上所需的度数。二．90°到180°弯曲按照上述步骤1-5进行90°的弯曲。1.当管道已经弯至90°后，旋转滑块手柄，将X-Tune转向机制解锁。2.将滑块手柄绕着滑块上抬，直到90-180°三角形标记对准挂钩上的三角形标记。3.旋转滑块手柄，将X-Tune转向机制调节到锁定位置。4.操作滑块手柄继续弯管，直到滑块上的“0”线对准所需的弯曲角度。（两个手柄将不会交叉）。使得管路可以很圆滑地弯曲过渡而不会损坏钢管的表面程度。50CNC四轴双层模全自动弯管机

弯管器的维修与保养：要经常检查各部位紧固件，使之处于紧固状态，液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。如发现前进与后退失灵，首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常，再检查顺序阀有否杂质卡死现象。如有卡死现象，拆开用汽油或柴油清洗好后，重新装好即可。弯管器设备开始使用后的1-2个月内，清洗油箱和过滤一次液压油，在清洗油箱时，要清洗各泵的进油滤清器。在机床开动时，操作者不得离开机床。圆管全自动弯管机订做商家本实用新型通过刻度盘和角度盘巧妙设计，使得弯管器能够很精确的定位所要弯曲的角度和长度。

弯管器使用方法、维修步骤及注意事项：弯管器是弯管设备中的一种，是弯曲紫铜管的自用工具。适用于铝塑管、铜管等管道使用，使管道弯曲工整、圆滑、快捷。为了方便大家认识弯管器，下面小编就来为大家说说弯管器使用方法、维修步骤及注意事项。弯管器使用方法先将铜管的弯曲部位退火，把铜管插入滚轮和导轮之间的槽内并用紧固螺钉将铜管固定，然后将活动杠杆按顺时针方向转动，铜管在滚轮和导轮的导槽中被弯曲成所需形状。更换不同半径的导轮，可弯曲不同弯曲半径的管道，但是铜管的弯曲半径不宜小于铜管直径的三倍，不然铜管的弯曲部位的内腔易变形。

如何调整数控折弯机尺寸：1.折弯机中的液压折弯机，其与液压弯管机之间，主要区别是什么？液压折弯机与液压弯管机，这两种机械设备之间的主要区别，是在用途这一点上。液压折弯机，其主要是对板材进行折弯操作。而液压弯管机，其是对管材进行加工。所以说，它们是不能相互代替的。2.折弯机中尺寸的调整，应怎样来进行？对于折弯机尺寸上的调整，在折弯机厂家无锡神冲看来，是不难进行的。其具体来讲的话，是可以通过折弯机右下方的按钮来进行粗调和精调工作，即为，对其挡板尺寸进行调整。而对于折弯角度，则是调整刀口切，比如V型槽的深度。一般，可以通过转轮来进行和实现。初步确定主机、主要元件或构件的基本参数和技术性能，如功率、承载、 速度、行程或调节幅度、外形尺寸等。

液压弯管机使用方法：（1）参照电动油泵使用说明书。（2）先将工作油缸（8）旋入方档块（6）的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。（3）根据所弯管子的外径选择模头（4），套在柱塞（7）上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板（3）孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管（12）端部的快速接头（13）活动部份向后拉并套在工作油缸（8）的接头上，将电动油泵（10）上的放油螺钉（11）旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞（7）即自动复位。床身结构稳固，不易变形。兰州弯管机全自动弯管机

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张家港市好利来精密机械制造有限公司小编介绍，校正弯管机管子需要注意四周安全的原因是什么：校正管子要注意四周安全，使用榔头要先浸入水中；数分钟，防柄伤人。敲管时禁止戴手套。热弯、校正管子时，脸部要避开管口，防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时，要将管子吊牢，防止倾倒。管内不得有油污，应选用干燥的黄砂。捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时，要拦好垫牢，防止滚滑压伤。搬运管子应注意行人，防止碰伤人。使用煤气时要先打开炉门，吹掉积余煤气后再点火。50CNC四轴双层模全自动弯管机

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