江苏小型换热器供应商

换热器故障处理：在生产过程中，由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大幅降低，不只降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。完善的换热器在设计时应合理地实现所规定的工艺条件。江苏小型换热器供应商

换热器保养技巧：一、换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会降低传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质，温度介质特性等实际情况定期拆开检查清理污垢。可用碳酸钠溶液，用刷子清洗板片（不得用金属刷子，以免划伤板片表面和降低抗腐蚀性能）。对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀，也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行，以便冲出部分沉积物，也有较好的效果。二、损坏的板片应及时进行更换。如没有备用板片，在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片（两张板片不应是换向板片而应是带四孔的板片），夹紧尺寸应相应减少。三、组装板式换热器时板片和密封垫应保持干净，板片摆放应整齐，并遵照产品组装形式图组装板片。压紧时螺柱应对角压紧，受力应均匀，防止个别螺柱过紧损坏螺柱和板片。绍兴气体换热器多少钱换热器安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入换热器。

换热器安装技术：1、吊装技术要求。吊装部门应预备好全部机索具，并按平安规则仔细做好反省任务。对大型换热机组，因直径大、换热管多，起吊质量很大，因而起吊捆绑 应选在壳体支座有增强垫板处，并在壳体两侧设木方用于维护壳体，以免壳体在起吊时被钢丝绳压瘪发生塑性变形毁坏。2、装置尺寸偏向要求。应反省换热机组各局部尺寸的偏向能否契合规范的要求。3、支座装置要求。根底上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平当前，斜垫铁可以和换热机组底座板焊牢，但不得与上面的平垫铁或滑板焊死，且垫铁必需润滑、平整，以确保活动支座的自在伸缩。4、螺栓的紧固。换热机组螺栓的紧固至多应分三遍停止，每一遍带动终点应互相错开120°，紧固顺序循环。

换热器拥有的功能特点：重量轻，换热器的板厚只为0.4-0.8 mm，壳管式换热器的管厚为2.0-2.5 mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。换热器一般只占管壳重量的1/5左右。价格低，板式换热器材料相同，换热面积相同，价格比管壳式换热器低40%~60%。制作方便，板式换热器的传热板经过冲压加工，具有很高的标准化程度，可大批量生产。换热器通常是手工制造的。容易清洗，框架板式换热器只要松开压力螺栓，就可以松开板式换热器管束，拆下板式换热器进行机械清洗。这对于需要经常清洗的设备的换热过程非常方便。热损失小，在换热器中，只有换热板的壳板暴露在大气中，热损失可以忽略不计，不需要采取保温措施。换热器的使用注意保持管网的清洁。

换热器发生阻垢的原因及处理方法：1、颗粒污垢：悬浮于流体的固体微粒在换热表面上的积聚。这种污垢也包括较大固态微粒在水平换热面上因重力作用的沉淀层，即所谓沉淀污垢和其他胶体微粒的沉积。2、结晶污垢：溶解于流体中的无机盐在换热表面上结晶而形成的沉积物，通常发生在过饱和或冷却时。典型的污垢如冷却水侧的碳酸钙、硫酸钙和二氧化硅结垢层。3、化学反应污垢：在传热表面上进行的化学反应而产生的污垢，传热面材料不参加反应，但可作为化学反应的一种催化剂。4、腐蚀污垢：具有腐蚀性的流体或者流体中含有腐蚀性的杂质对换热表面腐蚀而产生的污垢。通常，腐蚀程度取决于流体中的成分、温度及被处理流体的pH值。换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的。江苏小型换热器供应商

换热器又称热交换器，不同工况下换热器发挥的作用不一样，但是工作原理基本是一样的。江苏小型换热器供应商

换热器设计特点：1、高效节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2、结构紧凑：换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器只为管壳式换热器的1/5。3、容易清洗拆装方便：换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。4、使用寿命长：换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。江苏小型换热器供应商

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