真空旋转片泵预定

旋片真空泵装配步骤简述如下：1、装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面开启高度为0.8～1.2毫米，具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法：面对叶轮，使Φ3mm传动销处于右手水平位置，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于较大，应为0.8～1.2毫米。转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。2、装上泵部的排气阀、挡油板等零件。3、把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。4、装油箱。5、插入进气咀，气镇阀，装上法兰固紧。旋片泵的工作压强在101325－1.33×10-2（Pa）内属于低真空泵。真空旋转片泵预定

旋片真空泵拆装步骤简述如下：（一）拆卸：1、放油。2、松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。3、拆下油箱。4、拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。5、拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。6、松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时，麻先拆下开口销。（二）装配：1、用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，用清洗液和刷子清洗。2、把旋片装入转子槽内后，把转子装入定子即泉身内，装L泵盖、销、螺钉、键、联轴节，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧面，此间隙在0.01mm。3、低级转子装配方法同上。真空旋转片泵预定无油旋片式真空泵应用多叶片高速转动，避免了吸气各排气中的脉冲波动。

旋片式真空泵可单独使用，也可用于增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用，可用于真空干燥、冷冻干燥、真空脱气、真空包装、真空吸附、真空成形、镀膜、食品包装、印刷、溅射、真空铸造、仪器、仪表配套、冰箱、空调流水线和实验室等真空作业以及配套使用；真空泵使用一个时期后，须进行检修。目的：1.检查各部分零件是否有损坏情况，并进行修理、调换。2.将泵进行一次彻底清洗工作。3.调换轴封、阀片、易损件和更换新油。检查泵的极限压力以压缩式**真空计为准。全压力计应注意做好计与规管的配对校准和备用比对规管。建议在规管与被测泵之间装一球阀。不测时关阀，可延长规管使用时间。旋片泵清洗。不宜浸洗，以免洗液进入拼接转子内部，不易排出。拆装。要按照使用说明书推荐和规定有序进行，记好位置，合理摆放，以免错装。

旋片泵可以普遍用于冰箱、空调机、灯泡、日光灯、瓶胆生产和电子、冶金、医药、化工、滤油机、印刷机械、包装机等工业中真空冶炼、真空焊接、真空浸渍、真空镀膜、真空热处理、真空干燥、真空包装等工艺过程中。 可作为扩散泵、罗茨泵、分子泵等的前级泵，供电子仪器、医疗仪器等配套和实验研究应用。泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。旋片泵在运转时，容器内的气体将大量吸入与排出。

旋片式真空泵特点：1、抽速快，体积小，重量轻，噪声低，维修方便，极限真空度高等优点。按国际限真空均为6×10-2Pa（即5×10-4Torr，注：Torr=133.32Pa)。 2、有可靠的防尘装置。其他旋片泵，当杂物通过防尘装置后，即可接进入泵腔内。而我司生产的真空泵当杂物通过防尘装置，只能流落在防尘装置的外部周围。这样就确保了泵的正常运转，彻底解决了杂物进入泵腔内咬死的现象。 3、设有一个放气阀带进油孔的复合螺钉，我国多年生产的双级旋片泵，进油孔均设计在油箱内部的低级排气阀座上。当油孔堵塞时，需放掉油，拆下油箱，才能疏通油孔。真空泵只要旋出复合螺钉，即可疏通油孔，亦可排出杂物及水蒸气。即快又省力，提高了泵的工作效率。要保证合理的公差配合和形位公差值，注意旋片的热膨胀，避免旋片与槽拉毛。真空旋转片泵预定

果蔬真空预冷机里面都是含有旋片式真空泵，旋片式真空泵也可以用于真空包装上。真空旋转片泵预定

当旋片式真空泵在低于0.5 hPa 的极限压力下运转时，由于功能原因，油液分子将会向进气口方向迁移。在处理过程中，主要是在高空或超高真空范围内，碳氢化合物的出现是非常不受欢迎且难以接受的，它们会破坏处理流程和设备。这一污染只能随着时间的流逝以及加大成本而逐渐去除。为了避免油液的迁移，必须在旋片式真空泵的进气口处安装分子筛、催化捕集器或冷却捕集器。使用催化筛，铜催化剂能够将碳氢化合物分解为水和氢气，随后将它们泵出。建议通过在约250°C 高温下进行有规律的烘烤，重新生成使用过的沸石陷阱(分子筛)。为此，生产商提供了合适的加热元件作为配件。真空旋转片泵预定

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