湖北桂醛真空精馏装置

精馏装置分离提纯机理原料液由精馏釜加热汽化后，沿塔上升进入填料区，在填料表面，上升汽体与回流的液体互相接触，进行传热和传质。汽化蒸汽沿填料层逐渐上升，在填料层与回流液进行传质和传质时，回流液中易挥发组分吸收上升汽体中的难挥发组分放出的热量而向汽相转移，上升汽体中的难挥发组分放出热量而向液相转移，上升汽体中的易挥发组分进入塔顶冷凝器中被全部冷凝。冷凝液经管路引出，通过安装在引出管上的回流比控制装置将部分冷凝液送回填料区作为回流液体，其余部分经冷却后作为馏出液。填料的操作原理是靠物料具有的表面张力特性。湖北桂醛真空精馏装置

节能常、减压溶剂回收精馏装置产品简介：节能常、减压溶剂回收系统，用于解决现有设备能耗高、釜残含量高且不稳定、釜残排出需要用泵且控制方案较复杂等。本连续溶剂回收装置，分馏釜用于装盛物料；蒸发器用于加热分馏釜内物料，填料塔，具有提馏段和精馏段二段填料；精馏段与原料预热器连接，提馏段同分馏釜连接，提馏段塔与精馏塔之间有原料进料板。原料预热器利用分馏釜上升的物料蒸汽作为热源，对进入塔内的原料进行预热，同时，利用原料把上升节汽大部分冷凝成液体，从而双向节约能泊。预热器后级串联冷凝器，冷凝器把未冷凝的蒸汽进一步冷凝下来，冷凝器后与尾气冷凝收集器串联。尾汽冷凝收集器进一步收集冷凝前级冷凝器未完全冷凝的蒸汽，保证物料无排入大气或被真空泵抽入真空管道。本装置集成度高，节约能源，回收率高，环境友好，运行费用低，投资少。河北实验室真空精馏装置服务在设定的真空机组进口和塔顶冷凝器出口真空度下，真空管路的直径与其长度有一定的关系。

冲蒸真空精馏：冲蒸精馏是在传统真空精馏操作的基础上，在精馏过程中从精馏锅底部通入一定量的干蒸汽，通过选择性冷凝控制塔顶冷凝效果，使塔顶蒸出的油、水两大相按油相经冷凝后进入回流比控制装置、水蒸汽不被冷凝而进入真空管路系统这两个不同状态和路径的一种操作方式，从而得到香气纯的正的分馏产品。采用这种操作时，设备系统宜保持较高真空状态并配置相应的蒸汽收集冷凝装置，此装置安装在真空泵前，使进入真空管路系统的蒸汽全部被冷凝下来，以免进入真空泵中，才能取得满意的效果。冲蒸真空精馏操作可以改善产品的香气，提高产品的纯度，广泛应用于香料的精馏提纯。

冲蒸真空精馏的注意事项：冲蒸操作时要控制好塔顶冷凝器的冷却水量，适当提高冷却温度，使加入精馏系统的水蒸汽可不被冷凝而全部从真空系统管路抽走；真空系统宜选用蒸汽喷射真空机组，或采用配套的蒸汽冷凝收集装置。进入精馏锅内的蒸汽管上，需安装有排污阀，开始冲蒸前，先通过排污阀把蒸汽管上原有的冷凝水排净，直到有较明显的蒸汽排出时再关闭，开始冲蒸操作。广州市博林机械设备有限公司主要为用户提供真空精馏生产技术装置全套技术服务,实验室精馏设备,结晶法分离提纯工艺与技术服务等,非标定制,技术优先,能耗低,精馏效率高,成品精度好。常规分馏方法往往难以将各种沸点的水溶性组分彻底分离，或将微量香气不佳的副产品完全分离出去。

工业级真空精馏装置产品简介：本产品适用于对液体物料的精制提纯，获得香气和含量符合质量标准的产品。适用于规模较大，批投料量较大的生产场合。可配置高真空设备系统，实现低温分离，冷井收集尾气带出低沸点物料。特点：非标定制：根据物料特性及质量指标、生产规模专门设计，节能高效、技术先进。仪表与控制：远传控制与显示温度、压力、真空、回流比等运行数据。对蒸发量进行定量控件和调节。回流比定量控制与调节，有全回流与全蒸出操作。广州市博林机械设备有限公司主要为用户提供真空精馏生产技术装置全套技术服务,实验室精馏设备,结晶法分离提纯工艺与技术服务等,非标定制,技术优先,能耗低,精馏效率高,成品精度好,性价比高。真空精馏管路系统设计。安徽实验室真空精馏装置方案设计

在整个真空精馏设备系统中，为了保持系统真空，必须配置真空设备。湖北桂醛真空精馏装置

精馏装置分离提纯机理。在不同的温度段，所得到的馏出液含量不同，一般先馏出低沸点的头子，其馏出温度较低，在微负压状态下进行即可。整个分馏过程，真空度应由低到高逐渐增加，随着馏出液含量逐渐增高，真空度相应提高，分馏温度可保持相对稳定，通常在产品分馏阶段，加热温度和真空度会保持相对稳定，直至产品基本馏出。产品馏出后，继续升高温度，将馏出后产，其香气会较差，含量降低。，残留在釜内的液体由釜底放出，称为脚子。一般从馏出头子开始到放出脚子，一个分馏过程即告结束。湖北桂醛真空精馏装置

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