广东自动补压输送带硫化机生产

DWLHJ电热式胶带硫化机用途：该产品广泛应用于冶金，矿山，电厂、港口，建材，化工等周围无易燃易爆性气体和足以腐蚀金属的有害性气体场合的帆布、尼龙、钢丝绳芯运输胶带的现场硫化胶接、亦适用于防腐耐热等特殊性能的胶带的硫化接头。概述：DWLHJ系列电热式胶带硫化机，体积小、重量轻，普通三相电源供电，热板温度均匀，水压系统供给（1.0～2.0mpa）均匀压力，配有轻型全自动电控箱，电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。具有升温快，温度均匀、胶接时间短、胶接强度高的特点。按照本机操作规范进行操作，接头强度可达到原带的90%，橡胶硬度同原输送带无差异，能够达到输送带接头和输送带同寿命的要求。能够有效减少对滚筒磨损和延长输送机及输送带的使用寿命。硫化机维修一般多少钱？推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。广东自动补压输送带硫化机生产

德赢机械DWLHJ内置螺杆式硫化机概述：DWLHJ内置螺杆式硫化机采用E型梁，其特点是螺杆高度低（螺母及垫片高度均低于大梁高度），整机高度较DWLHJ其他系列的工字梁硫化机低。适用于船舶内仓、内部空间较为小小的皮带走廊及其他特定的施工空间较为狭窄的工作场所特点：1、高度低：和同规格的其他硫化机产品比较而言，单机高度低150mm2、安装更为简单方便；3、适应性更强,尤其在内部空间狭窄，不便于操作的工作场所更为适用；4、紧固大梁为整体大梁，不需要工字型大梁的螺杆拼装，强度更高水冷却输送带硫化机供应商硫化机销售价格。推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。

德赢DWLHJ硫化机输送带胶接工艺目前我们常见的输送带根据内置芯物的不同，分为尼龙带、帆布带、钢丝绳带，由此基础上还衍生出了阻燃带、耐燃带、耐磨带等等，尼龙带和帆布带胶接工艺相同，我们列为一类统称为织物芯带，钢丝绳芯带单独列为一类，其他衍生的我们归为一类进行分别论述（1）、尼龙带、帆布带尼龙带和帆布带在胶接过程中，首先要进行织物芯的剥离，也就是俗称的打台阶，台阶数为N-1，N表示织物芯层的数量，如5层尼龙带，我们就需要切割出5-1=4个台阶，台阶的长度是由输送带的拉伸强度决定，每个台阶的**长度等于输送带的拉伸强度，如EP200，5层织物芯的输送带，就需要打4个200MM的台阶，再加上台阶两边各留25MM的缓冲区，总接头长度就是200MM*4+50MM=850MM，这就是织物芯带的胶接长度。

DWLHJ全自动硫化机的工作原理：1、工作时加热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠压力系统给以足够的压力使胶料充满整个硫化区域，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。2、在这个过程中需要提供压力，温度，及控制硫化时间，DWLHJ硫化机则满足这个过程，由机架及水压板提供压力，电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间，如果是胶布层制品，可使胶与布粘着牢固。另外，给以足够的压力防止模具离缝面出现溢边、花纹缺胶、气孔海绵等现象。硫化机如何保养，推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。

胶带硫化机硫化压力：硫化压力就是了胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力是在硫化过程中可起到如下作用：①提高芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡；②促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面；③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。硫化压力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反之，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂，钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；。胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。硫化机报价，推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。河南电热输送带硫化机厂家

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德赢DWLHJ硫化机型号选择原则：DWLHJ硫化机一般型号组成为DWLHJ-XXX*YYY，其中，前边的XXX表示输送带宽度（注意，这里是输送带宽度，不是硫化机面板宽度，很多客户容易搞混），后边的YYY表示的单台DWLHJ理论胶接长度，这个长度适用于织物芯输送带时，其实际胶接长度为YYY-50mm，针对钢丝绳芯输送带时，其实际胶接长度为YYY-100mm.。当客户在实际过程中，发现单台DWLHJ不能满足输送带胶接长度需求时，应选择多台硫化机进行并联，并联时需在两台硫化机加热板连接处用0.5MM铜皮（也可用薄铁皮代替）进行铺垫。广东自动补压输送带硫化机生产

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