2500风量高效送风口推荐

无隔板高效送风口在改建和新建各级洁净室时，可作为终端高效过滤装置直接安置在洁净室顶棚等处，具有投资少，施工简便等优点，该系列特别适用于吊顶空间受限制的净化空调系统。无隔板高效送风口的箱体结构简单可靠，通风性强，送风均匀，安装方便，维护简单。

无隔板高效送风口构造:1、高效送风口包含：箱体、散流板、无隔板高效过滤器(可选液槽高效过滤器)、可佩手动下调式调节阀；2、箱体材质：冷轧钢板烤漆或不锈钢制作；3、散流板：样式美观大方、材质可选性广、出风风量保证净化等级要求；4、送风方式：分侧部进风和顶部进风，法兰口有方形和圆形两种结构 风管与高效送风口的连接方式？2500风量高效送风口推荐

净化器空调设计时，要参考工程建筑背景图和加工工艺施工平面图，根据加工工艺要求，开展设计方案：根据生产工艺流程特点，洁净度等级要求高的，回风口布局在避开机器设备侧。净化设备有很多种，但是净化车间用到的设备一般有（风淋室、传递窗、超洁净工作台、FFU送风单元、高效送风口、过滤器、有些工厂还可以装洁净棚）等等一些常见的空气净化设备。虽然现代工业很多洁净室都会用到FFU，当然也可以用高效送风口等其他末端设备，那么到底是哪些洁净室会更需要用到FFU呢？洁净室高效送风口分别为顶送风高效送风口,侧送风高效送风口,液槽式高效送风口,吊顶式高效送风口,一体化高效送风口,送风口,顶送风高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，可很大程度于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。雨花区DOP高效送风口XSE下调式高效送风口。

可更换式一体化高效送风口：由静压箱和无隔板高效过滤器组成，采用铝型材做静压箱，箱体内置无隔板高效过滤器。该送风口具有通风性强、外形美观、安装更换方便、维护简单、投资少、重量轻、厚度薄、过滤效率高等优点。广泛应用于医院的手术室、实验室、制药室、微电子、胶片和光纤设备及食品加工厂等洁净度要求较高的工作环境。洁净室末端用可更换式一体化高效送风口(又叫无隔板高效过滤送风单元)（1）阳极处理铝型材箱体材质，重量轻，方便搬运安装，适合安装于铝合金龙骨形式的洁净室中。（2）一体流线形镀锌钢板进风接管，进风接管直径可选φ250，φ300，φ350。（3）高效过滤器与静压箱做成一个整体，可在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。

液槽式高效送风、液槽密封式高效送风口、DOP高效送风口优点:1.液槽送风口采用刀边型插入液槽过滤器的果冻胶内实现密封，避免了送风从安装间隙处泄漏，可一次性的通过DOP发尘的完整性检测。2.液槽送风口上安装两个DOP接头，一个发尘，一个检测，方便用户在过滤器出风面对单台过滤器进行DOP发尘检测和测试高效过滤器的压差，快拆接头下接的软管通到箱体底，这样可以保证过滤器上游发尘浓度均匀。3.旋转式压块，方便过滤器的安全、快速更换；液槽密封保证更换过滤器无泄漏。4.液槽送风口跟普通送风口一样，可以做GH320，GH484，GH610,GH630,GH726,GH915,GH968,GH1220,GH945,GH1260等标准型，同时尺寸也可以根据客户的要求制作。5.DOP下调式送风口(在过滤器出风面可以调节风量)技术也上线，可以满足不同客户的特殊要求。一体化高效送风口特点。

一、高效送风口由风口静压箱体、出风口散流板、高效过滤器或起高效过滤器与法套件组成。高效送风口与送风机组风管接口处可侧面连接或顶部接两种，主要方便于施工现场方便送风口箱体表面为冷扎钢板多层酸洗静电喷涂而成，出风口均有良好的气流，确保净化的效果。二、高效送风口原理：高效送风口是一种无动力送风装置，法兰口配合空调净化送风系统通过高效内置高效过滤器过滤后（过滤效率为99.99-99.999%@0.3μm），直接送风洁净室末端，是用以改新建千级、万级、十万级及各级洁净室的终端空气过滤设备，满足净化要求的关键设备。净化车间回风口设计方案要求。2500风量高效送风口推荐

高效送风口安装注意事项编辑。2500风量高效送风口推荐

特点：结构紧凑，通用性良好，安装更换方便，成本低，效率高，性能稳定过滤器使用寿命：为了保证风口内高效过滤器装置的使用寿命，建议空气进入末端前，需要经过不低于F8(比色法90-95%）的预过滤。》静压箱款式由于净化车间是一个密闭的环境，所以想要呼吸到新鲜空气的同时，还要保证车间内不被污染，只能是通过送风和回风的方式，那么，回风口是什么？净化车间应当有效的布置正压送风口和回风口，确保每一个地区都能有高清洁的气体运输，送风系统软件能够迅速的将空气污染物排出来到户外，净化车间要有效的设计方案水管路迈向。净化车间内不可以过度拥堵，自然过道要设置的宽一些，机器设备要预埋出充足的实际操作室内空间和检修室内空间。2500风量高效送风口推荐

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