镇江乙苯脱氢制苯乙烯装置报价

目前，80%苯乙烯生产工艺是采用Fina/Badger和Lummus/UOP绝热负压脱氢工艺，这两种工艺具有如下特点:乙苯单程转化率较高，可以达到65%-70%，一般设计时取65%-66%。乙苯脱氢生产苯乙烯的选择性可以达到97%以上。采用新型低汽烃比催化剂，脱氢反应中蒸汽/乙苯质量比可以降至1.1:1，催化剂寿命可以达到3年。采用高效规整填料、综合热能回收技术和热泵技术，能源利用率明显提高。苯乙烯质量明显提高，苯乙烯纯度可以达到99.9%。反应器压降小。乙苯脱氢催化剂主要是铁系或者铁钾系催化剂，通过选择合适的助催化剂可使催化剂的性能得到改善。近年，乙苯脱氢催化剂发展方向是高选择性、高活性、高辽宁石油化工大学继续教育学院论文强度、低水比、长寿命等。目前我国苯乙烯生产装置中所采用的工艺技术有两种:即等温法和绝热法。乙苯脱氢实验装置功能：装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布线规范整齐。镇江乙苯脱氢制苯乙烯装置报价

乙苯脱氢装置的控制功能：1.全自动控制双气路配置，可同时接乙苯气源和空气源，也可以单选其一，开机吹扫时气路自动打开，吹扫完成时气路自动关闭，节省气体的消耗；当选用乙苯吹仪用空气源作为气源时，控制系统可自动控制乙苯吹仪用空气源的开关，不再需要繁琐的手动操作。2.全自动模块化控制功能，实现手动控制和自动控制两种操作方式；自动控制系统中可以自行设置、自存8种吹扫方法，调用所需吹扫方法后不再需要人工调整样品架与试样杯的高度，无人值守，较大降低有害气体对操作者的劳动伤害吹气针自动下降,吹扫完成后自动报警并复位到设定高度，方便下次操作。镇江乙苯脱氢制苯乙烯装置报价乙苯脱氢实验装置功能：置安全设计规范完善，配置漏电保护和过载保护装置，高温设备和管路均有保温措施。

乙苯脱氢实验装置简介：乙苯脱氢实验装置的主体设备是固定床积分反应器。该反应器是化工过程开发中常用的实验设备。既可用于产品的开发研究、选择工艺条件，又可用于考评催化剂性能，测定反应的宏观动力学。收率的影响曲线，学会稳定操作条件的方法。实验内容与设置的中心课程“化工工艺学”相街接，具有工业生产背景，采用的催化剂均系工业用催化剂，实验采用连续式操作，并在此基础上进行工艺计算。本设备还可用于有机产品开发研究，反应动力学测定和催化剂考评。乙苯脱氢实验装置主要配置：微型隔膜计量泵、流量计、混合器、汽化器、反应器、气液分离器、冷凝器、温度仪表、压力仪表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、不锈钢框架及控制屏。

乙苯脱氢反应装置由气体输入模块、液体输入模块、气体预热模块、液体汽化预热模块、反应模块、输出物料冷却模块、气液分离模块、液体收集模块、液体采样模块和控制模块、系统压力控制模块以及安全保护系统等组成。主要工艺流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过气体从鼓泡罐中经过带入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，终进入产物气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放。乙苯脱氢装置的反应器：Φ20×650mm，采用不锈钢材质。

乙苯脱氢装置该怎么保养和维护你知道吗？1、建议每月或每季度检查一次所有环氧表面，水槽和接头，并每两周或每周检查一次，以确保安全无污染的工作环境。不要在工作台或水槽上使用蜡或蜡质抛光剂。此外，请勿使用研磨垫，粉末或液体，因为这会使表面变钝。2、及时清理所有溢出物。应该用彻底清洁表面，再用干净的布擦拭干净。使用精油或墨菲油可以恢复表面和边缘的光泽，过多的油脂会使表面变脏并清理多余的油脂。3、在干净的软布上倒少量油，覆盖在直接表面上，乙苯吹扫仪的水浴区域通常难以清洁。与干台面相比，水浴区长时间残留液体残留物，硬水和化学药品在表面上，因此需要更彻底的清洁程序和更频繁的检查。检查沿唇形凹陷水槽区域和柜台顶部边缘以下的表面，工作表面上下的出口接头和水槽边缘接头，用两部分式粘合剂填充裂缝或坑洞，以防止化学品或其他危险液体泄漏和迁移。如果存在更严重的清洁问题，在尝试解决问题之前先确定问题比较重要。4、大多数乙苯吹扫仪的工作表面比环氧树脂软，如果拉到顶部会损坏它。应使用软布和弱溶液（肥皂水）作为非研磨性清洁剂来清洁受损区域。5、硬质金属，磨料和重物或尖锐物体可能会渗入表面并造成划痕。乙苯脱氢实验装置冲程频率:120n/min。镇江乙苯脱氢制苯乙烯装置报价

乙苯脱氢实验装置特点：恒温区较宽，采用高精度智能化仪表测、控温。镇江乙苯脱氢制苯乙烯装置报价

使氢气在选择性氧化催化剂作用下氧化为水，从而降低了反应物中的氢分压，打破了传统脱氢反应中的热平衡，使反应向生成物方向移动。“Smart”工艺流程与Lummis/UOP苯乙烯工艺流程基本相同，但反应器结构有较大的差别，主要是在传统脱氢反应器中增加了氢氧化反应过程。该工艺采用三段式反应器。一段脱氢反应器中乙苯和水蒸汽在脱氢催化剂层进行脱氢反应，在出口物流中加入定量的空气或氧气与水蒸汽进入两段反应器，两段反应器中装有高选择性氧化催化剂和脱氢催化剂，氧和氢反应产生的热量使反应物流升温，氧全部消耗，烃无损失，两段反应器出口物流进入三段反应器，完成脱氢反应。在脱氢反应条件为620-645、压力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯质量为1-2:1时，乙苯转化率为85%，苯乙烯选择性为92%-96%。镇江乙苯脱氢制苯乙烯装置报价