内蒙古63NC单头液压弯管机

液压弯管器和机械弯管器有什么区别吗:液压弯管是靠液压油缸带动联动装置进行弯管的，分为油缸顶弯式和油缸带动链条式两种！此类弯管机优点在于加工速度较快！适用于批量生产！缺点是稳定性和维护比较麻烦和昂贵！而且有漏油的顾虑！机械弯管机是靠机械齿轮和杠杆原理进行弯管，分为电动弯管机和手动杠杆弯管器两种！此类弯管设备优点在于操作简单，维护保养方便且费用低，机器寿命长，加工精度高！且设备小巧可移动！缺点是加工速度较慢，效率偏低！普遍使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。内蒙古63NC单头液压弯管机

弯管机的结构构造:(1)轮模(BENDINGDIE)安装：a、以逆时针方向将轮模固定螺母（FIG-7(1)取下。b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。(2)夹模（CLAMPDIE）安装：a、拉出夹模固定定心轴（FIG-7（2）。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。调整：a、将夹模座（FIG-7（3）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（FIG-7（3），至夹模行径终点。（此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆（FIG-7（4）来调整）。b、调整夹模座调整螺杆（FIG-7（4）使夹模与轮模完全密合。c、按下退夹按钮（FIG-4（6）使夹模后退，再将夹模调整螺杆（FIG-7（4））顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。兰州自动液压弯管机本实用新型相比于其他复杂结构的弯管器，结构简单操作方便。

弯管机操作保养注意事项：1.每天上班前检查油路压力是否在设定值；2.定期检查各部分紧固螺丝是否松动；3.工作完毕，清理机器之台面，保持机器清洁，4.液压油更换规定如下：开始次工作240小时，第二次工作1000小时，以后每工作半年更换一次，每次更换液压油时，都必须清洗油箱。注意：若在更换液压油规定的日期发现液压油有变白，严重起泡，混浊等现象，应提前更换液压油，并检查原因。数控弯管机分两种：一种是液压数控弯管机；保养时需要定期给轴头添加油脂，定期更换液压油，以及链条的松紧和磨损情况等等；另一种是电动数控弯管机；保养时只需定期给齿轮箱和丝杆添加油脂即可，比较方便。

首先，要要根据实际生产情况，确定弯管的管径范围。有些五金加工厂有多种管件都要用到弯管机，可每一管机都不是较全的啊，它都由自身的参数限制了弯管能力。次，就要确定在弯管的范围里较大管件的弯管参数，包括：1、管件材质(钢管、不锈钢管、铝管等)；2、管截(圆管、方管、角铁等)；3、管外径；4、管壁厚；5、弯曲半径(指管中径)等这些参数。较后把这些参数告诉你选购的厂家销售，他们一般会根据你的参数，推荐给你所需要的机型型号。定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

弯管机注意事项：(1)操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。(2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14MPa)(3)调整好要加工的管件所需角度(4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。(5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。(6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。重庆立式液压弯管机

具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。内蒙古63NC单头液压弯管机

使用方法：（1）参照电动油泵使用说明书。（2）先将工作油缸（8）旋入方档块（6）的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。（3）根据所弯管子的外径选择模头（4），套在柱塞（7）上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板（3）孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管（12）端部的快速接头（13）活动部份向后拉并套在工作油缸（8）的接头上，将电动油泵（10）上的放油螺钉（11）旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞（7）即自动复位。注意事项（1）参照电动油泵使用说明书。（2）在有载荷时切忌将快速接头卸下。（3）本机具是用油为介质，必须做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。内蒙古63NC单头液压弯管机

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