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钻井工艺对水龙头的要求(1)水龙头的各承载件(如中心管、主轴承、提环、提环销等)要有足够的强度、刚度和寿命,并且要求连接可靠,其承载力应不小于钻机的比较大钩载。(2)鹅颈管、冲管(钻井液管)、中心管内径应使水力损失达到比较低程度,并具有耐高压、耐磨、防腐蚀的特性。管内钻井液流速不应超过5-6m/s。(3)水龙头的外型应圆滑无尖角,尺寸大小适中,易于在井架内部空间通过o(4)水龙头上端与水龙带连接处能适合水龙带在钻进过程中的伸缩弯曲。水龙头下端有反扣的钻具丝扣以便与方钻杆上端反扣连接,并且要求连接可靠,能承受高压,上、卸扣方便。(5)有可靠的高压钻井液密封系统,且耐压、耐磨、耐腐蚀和拆卸迅速、方便。能够自动补偿工作中密封件的磨损。(6)水龙头的易损件如冲管、冲管盘根、机油盘根等应耐磨,寿命长,且易于检查、维修并便于更换。采用清水钻井时,开钻前必须供水,水返回后才能 给压钻进,并要保证有足够的流量。东北1500米车装钻机安装
控制系统,为保证钻机三个工作单元协调工作,满足钻井工艺要求,钻机配有控制系统。控制方式包括机械控制、气动控制、电气控制和液压控制。目前,钻机普遍采用集中气控。司钻可以通过钻台老板钻台的完成对钻机的几乎所有控制,比如主离合器的离合;所有动力机器的并行操作;绞车、转盘和钻井泵的启动和停止;绞车的高低速控制等。井架和底座用于支撑和安装各种钻井设备和工具,提供钻井作业场所。井架用于安装天车,悬挂游车、大钩、水龙头和钻具,承受钻井工作负荷,卸掉立柱;底座用于安装动力装置、绞车、转盘和支撑井架。转盘悬挂钻具,提供转盘与地面之间的高度空间,以便安装必要的防喷器和便于泥浆循环。江苏南阳二机厂家装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。
轴承内圈产生裂纹的可能原因:(1)材料缺点,轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺点在冲击过载或剧烈振动时会在缺点处引起断裂。(2)过载,当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。实际使用工况超出设计标准造成的。(3)安装不当,如果主轴在安装过程中,主轴轴心线的垂直差控制的不好产生偏心,那么电机轴承内外圈及滚动体就会受到周期性冲击负荷,导致轴承内圈断裂失效。另一个就是轴承安装间隙过小导致轴承发热卡死,卡死后电机依然运转比较终憋裂内圈从主轴承套圈点蚀分布情况看出,可能存在主轴垂直差不好造成偏载情况的产生,从现场听到砰一声巨响可能就是内圈断裂产生。
工作中的检查工作中需进行如下检查:①每班应检查转盘的固定情况,检查是否平、正、稳和牢固;②检查运转的声音是否正常,动力输入轴端的弹簧密封圈密封是否可靠;③每班检查油池内油面是否符合要求,必须以停车5mb后检查的油位为准,检查油的清洁情况,如油脏要及时换油,检查油池和轴承温度是否正常;④严禁使用转盘崩扣,防止损坏齿轮牙齿;⑤钻进和起下钻过程中应避免猛憋、猛顿,以防因此而损坏零件;⑥钻台和转盘面要保持清洁,油标尺和黄油嘴要上紧;⑦方补心不能高于大方瓦面3一,大方瓦与转台面要齐平;⑧当转盘承受较大冲击载荷后(如卡钻、顿钻)应注意检查运转声音有无异常;⑨定期检查输入轴端的万向轴连接法兰(或链轮)是否有轴向窜动,如有,应拧紧轴端压板螺钉;⑩定期检查下座圈的连接螺栓是否松动。安钻地点应底板平整,地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱,按中腰线摆正钻机。
为弥补当前海洋修井机底座承载能力评估技术的不足,提出了综合运用缺陷等效处理和有限元分析技术的在役海洋修井机底座承载能力评估技术,并通过某平台修井机底座承载能力分析实例对评估技术进行了验证.该方法采用截面锈蚀等效截面法和杆件初始弯曲等价应力法处理缺陷对底座承载的影响,并将处理结果应用于有限元分析中.实例分析结果表明,在各种工况下底座轴向强度均满足工作要求,但在比较大立根载荷工况下各位置底座承载能力不足.现场实测的轴向应力值与有限元分析结果基本相同,这说明所提出的修井机底座承载能力评估理论合理.北京石油钻机厂家,产品质量有保障。上海5000米橇装钻机哪家好
进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风情况,发现问题及时处理。东北1500米车装钻机安装
海洋修井机建造完成后需要进行陆地组装,并通过船舶运输至相关海域开展吊装作业。而海洋修井机各组件都是复杂的大型金属钢架结构,质量大且载荷分布不均匀,并安装有各种机械设备,不能承受冲击和碰撞,给吊装和拖航造成较大困难。因此,在对海洋修井机进行海上运输吊装时,在复杂海况下的惯性力和其他环境载荷作用下,可能会对拖航、吊装的安全性和设备造成影响。以HXJ135C海洋修井机为例,结合相关标准规范、力学理论等,利用有限元软件,对码头吊装、拖航进行方案设计,旨在为项目提供支持。东北1500米车装钻机安装
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