北京蝶阀阀座厂家

当阀门用在高温高压系统中，弹簧容易出现热蠕变而减小弹力，阀座环在阀腔内容易受介质温度及阀瓣挤压应力而变形，此阀不宜在高温高压的工况中使用。环形定位圈式阀座是采用预紧力压紧一个带有流道口的环形定位圈将阀座环挤压定位，再将环形定位圈用螺栓或点焊形式固定在阀体内壁上。当阀座环损坏后只需要将螺栓拆卸下来，或是用砂轮打磨环形定位圈上的焊点，将定位圈和下阀座同时取下来，成对更换阀座组件后，采用预紧力回装环形定位圈即可。此结构阀座环定位精度不高，环形定位圈流道位置会随着流体冲刷产生变形而减小预紧压力，所以只适用于一般工况条件下使用。双倍运动阀座使用时，一旦上游密封意外失效产生泄漏，下游阀座实现密封。北京蝶阀阀座厂家

DBB阀座的主要优点是自泄压，介质未排放到阀门外，不会增加石油和天然气等易燃易爆介质泄漏造成的危害。但是，单密封阀座只为进口端一重密封，双密封阀座也只为进口端二重密封。虽然阀座密封可以达到0泄漏，但很难满足长输管道苛刻工况的要求。DIB-1阀座密封寿命长，基本满足长输管道的苛刻工况。但DIB-1阀座的阀腔不具备自泄压功能，需要在阀体上安装自泄压安全阀，增加了阀门的泄漏点。如果泄压安全阀失效，阀腔异常升压带来的危险无法预估。一般来说，在石油和天然气长输管道上使用较少。蝶阀阀座维修气动蝶阀阀座有两种，一种是硬密封阀座，金属材料的，有H合金钢，Y硬质合金，各种不锈钢材料。

高温单向金属密封阀座为金属单向密封结构。该结构主要由球体和固定阀座等组成。阀座放置在出口端，采用特殊工艺，保证了与阀体之间密封。阀门进口端一般采用浮动阀座，利用碟形弹簧提供了阀门的预紧密封压力，从而保证球体与固定阀座之间的密封性能。此结构适用于介质不允许接触石墨的环境，及多晶硅、石油化工和冶金等行业。因为高温状态下金属的膨胀系数较小，该结构适用温度-29～538摄氏度。高温单向压圈固定式密封阀座为金属单向密封阀座，该结构主要由球体、阀座、螺钉和压圈等组成。固定式压圈放置在阀门出口端，采用压圈固定阀座在阀体上，阀体与阀座采用配磨工艺，保证了阀体与阀座之间的密封性能。此结构适用于介质不允许接触石墨的环境，如石化、化工、电站、钢铁和水处理等行业的高温、腐蚀性和磨损性的气体、液体和浆料等介质。此结构适用温度-29～538摄氏度。

常温对称型石墨环密封阀座为左右阀座对称的双向密封结构。该密封结构主要由阀座、球体和石墨环等组成，此结构主要用于煤灰渣浆，耐盐酸、铁盐等腐蚀性介质、耐煤灰渣浆颗粒冲蚀磨损等工况。在金属阀座背部安装石墨环，由左右阀体压紧使石墨环变形保证阀座背部密封。石墨环密封阀座适用温度-29～200摄氏度。中温对称型石墨环密封阀座为左右阀座对称双向密封结构。此密封结构主要由阀座、球体、石墨环和碟形弹簧等组成。阀座背部由石墨环保证密封。此结构在多晶硅、石油化工、硅粉和催化剂等介质工况得到较好的运用。因为石墨环高温时膨胀的方向对压缩量影响较大，所以该结构一般适用温度-29～400摄氏度。弹性阀座能够很好的补偿温差、压力和磨损等外界条件变化对球体密封性能的影响。

固定球阀弹簧组弹性阀座的阀体接触面中径d1和球体接触面中径d2的大小关系决定了阀门的三种密封形式。固定球阀弹簧组弹性阀座的密封比压(即密封的可靠性)主要取决于阀体接触面中径d1和球体接触面中径d2的比例关系。对三种密封结构来说，阀前阀座密封，可以使用在压力P≤10MPa的腐蚀和液化气体中以及阀门通径较大的场合；阀后阀座密封，通常使用于压力P≥16MPa的80～100通径的阀门中；双面密封，特别使用于危险的对密封要求高的场所。阀座用一只增大的O型密封圈取代传统的活塞环、O型圈组合结构。传统的管线球阀阀座结构为实现双向密封，采用了阀座加活塞环、加O型圈的组合式结构。旋转密封阀座在阀座的圆周上分布一圈齿牙，球体每关闭一次，阀座旋转一个齿。截止阀阀座厂家直供

阀座是阀门密封部件，有不同的材料。北京蝶阀阀座厂家

弹簧顶压式阀座是在截止阀的阀体腔内用弹簧组件，顶压固定一个合金材料制造的阀座环。阀座环的外圈、内圈和底面定位于阀体腔的凹槽中，外圈的上面利用弹簧弹力顶固、挤压在阀体上。只要弹簧的紧力合适，阀座环不会产生移位。当阀座环损坏后只需要成对更换阀座组件即可。阀座需加工成凹槽形，阀座环和阀瓣成对配研，根据压力等级保障弹簧的预紧力。此结构是将阀座环用弹簧定位于阀体上的凹槽中，但是在拆卸和安装阀盖时，需要用工具定位弹簧，较麻烦。北京蝶阀阀座厂家