佛山耐高温bmc电话

BMC （团状模塑料），简单的介绍：BMC是英文Bulk Molding Compound的字首缩写，中文名称为团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在特制的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,之后形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。东莞市富旌塑胶五金制品有限公司，专业专注BMC制品10余年！bmc定制服务，集设计与生产一体的厂家，富旌值得您的选择。佛山耐高温bmc电话

BMC材料满足电气工业的多要求：BMC材料在实际进行加工的过程当中，对于所有的加工方式要求的还是比较严格的，当然它们在性能方面也有着多种不同的要求，往往要求具有着超高的耐热性能，表面质量相对较好，同时要注意一定的美观性，因此从传统的角度上来讲，在BMC材料进行实际制作的过程当中，选择的全部都是一些金属或者是其他的一些热塑性材料。从当前的一些电气化的工业领域来看，很多人对BMC材料并不是特别陌生的，因为使用这种材料的时候，所生产的这些装饰部件大家也非常的受欢迎，而且借助于现代化的模具设计或者是工艺技术，能够设计出各种不同批量生产的零部件，他们能够有着良好的塑料对比，甚至在整个加工的过程当中也有着较为出色的性价比，而且整个材料能够满足电气工业特定的颜色以及耐热的要求，同样也能够消除一些油漆二次操作所带来的伤害。在BMC材料实际进行使用的过程当中，能够不断的提升生产效率，也能够让所有的利润逐渐提升，从传统的角度上来讲，BMC材料这种材料能够更好的生产出一些具有着较为出色的电气性能的产品，长期以来他们可以更好的应用于一些生产电器的零部件的运转。目前BMC材料还应用于生产制造电器元件或者是其他的汽车配件。注塑bmc支架东莞富旌专业生产BMC产品，规格齐全，可专业定制。

单滑块BMC注塑机的特点说明:1.单滑板立式注塑机，夹紧力:30-310吨；弹射量:47-1407克。弹射速度:可选择高精度全闭环高速弹射系统，弹射速度300-1000毫米/秒..2.一般性能:立式合模和立式注射或卧式注射，滑出式模具嵌入进行物体成型操作，单滑板设计，D型单滑板(一个上模一个下模)，增加产能和镶件更方便anquan。单模滑出作业可以提高anquan性能，实现自动化无人操作。3.下模板固定，上模板下降闭合，不用担心插片位移。利用下模板的油压顶出装置，可以根据需要调整成型产品的顶出速度和行程。因为模板在垂直方向上移动，所以模具结构可以更简单，并且精度可以容易地保持。模板刚性好，宽度大，嵌入操作ji其容易。4.模具滑出时可安装定位气缸装置(安装定位气缸，定位精度±0.02毫米，模具不定位不贴合，模具anquan100个点保护)。5.自动生产线组可与嵌入装置和取出装置结合使用。该机结合链带和输送轨道，以模架(治具)转移的方式作为自动化生产线和生产线。6.单滑板立式注塑机可选配置:可安装伺服节能电机、5.7英寸液晶显示器、80套模块记忆功能。电脑、电子尺子、电磁阀等。可根据客户要求选择。7.单滑板立式注塑机，适用范围:各种热塑性材料的嵌件成型作业。

BMC产品模具特点：1、 排气：因BMC材料含有大量树脂和填料，成型时会封堵工件之间的间隙和排气槽，排气要排料，排气槽要便于清理，无法清理的地方在设计时要考虑分模面结构和冷料槽带出。2、 配合间隙；因成型时树脂和填料会封堵工件之间的间隙，长期使用和冷却后很难拆装，再加上金属的热膨胀和产品精度要求，所以加工时要充分考虑工件之间的配合间隙。3、 寿命：BMC料含有很高的玻纤，流动较差，材料本身硬度较高，对模具磨损很大，在设计时要考虑不同的地方使用不同的材质，对模具材料的淬火硬度，回火温度及表面处理都有很高的要求。4、 平衡量：一套模具里每个模腔的平衡量至关重要，因为它对合格率有直接影响。还影响产品外观。5、模温：BMC材料对温度很敏感，当温差大时，会造成产品变形，有裂纹，尺寸差。所以模具要多点探温，加热棒设计时要充分考虑模温的均衡性。6、 流道：流道设计时要尽量低压低速成型，流道的位置和角度要避免对易变形的工件直接的冲击和模腔里面的气体有效的排出。东莞富旌，专业BMC定制服务！东莞BMC制品工厂，定制加工，多年生产经验，您值得依赖的供应商！

BMC模具的技术要点，由于BMC材料含有大量玻璃纤维，料被填充，所以在成型过程中工件与排气槽之间的间隙会被堵塞。排气相当于排料，排气槽要容易清洗。不能清洗的地方设计要考虑分型面和冷料槽的结构。由于成型时工件之间的间隙会被树脂和填充物料堵塞，长期使用和冷却后很难拆卸和组装。此外，由于金属的热膨胀和产品精度的要求，加工时应充分考虑工件之间的配合间隙。由于BMC料含有高含量的玻璃纤维，其流动性较差，材料本身硬度较高，对模具的磨损较大。在设计中，不同的地方要使用不同的材料，模具材料的淬火硬度(真空热处理中的HRC50或更高)、回火温度和表面处理都很高(建议模芯采用日本大同H13或瑞典8407)，有效保证了模具的利用率。开口型腔的分布模式要合理:一套模具中型腔的平衡很重要，因为它对合格率有直接影响。也影响了产品的外观，因为平衡不好的时候，会出现腔碰问题。BMC材料对温度非常敏感。当温差较大时，产品会变形开裂，尺寸会超出公差范围。所以需要多点探查模具温度，设计加热棒时要充分考虑模具温度的平衡。在设计流道时，应尽可能在低压低速下成型，流道的位置和角度应避免对易变形工件的直接冲击和模腔内气体的有效排出。BMC加工厂就选东莞富旌,10余年专业BMC注塑厂家.广州附近哪里有bmc注塑成型

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bmc注塑过程中的关键要素：在bmc注塑产品的成型过程中，有三个重要因素，即bmc注塑压力、bmc注塑温度和bmc注塑时间。这三个因素对成品质量影响很大，需要控制在合理的范围内。一、bmc注塑压力即FRP液压机施加在模具上的总力与模具型腔在压制方向上的投影面积之比。bmc注塑压力在bmc注塑成型过程中的作用是紧密合模，使材料致密化，促进熔体流动，平衡模腔内低分子物质挥发产生的压力。二、bmc注塑温度是bmc注塑成型期间的指定模具温度。该工艺参数决定了从模具到模腔内材料的传热条件，对材料的熔化、流动和固化过程有决定性的影响。三、bmc注塑时间，也称为模压成型的保温保压时间，是指后面一次放气后，模具完全关闭或关闭后，模具打开前，材料在模具中加热固化的时间。bmc注塑时间在成型过程中的主要作用是给予足够的时间来完成具有型腔形状的成型产品的固化。bmc注塑时间过短，会导致树脂无法完全固化，bmc注塑产品不成熟，所以力学性能差，外观缺乏光泽，脱模后容易翘曲变形。适当延长bmc注塑时间不仅可以克服上述缺点，还可以降低产品的成型收缩率，提高其耐热性、强度和电绝缘性。富旌塑胶，欢迎来图来样定制！佛山耐高温bmc电话

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