淮安管道式反应器商家

时间:2021年12月02日 来源:

管式反应器在硝酸铵生产中的优点:(1)管式反应器在硝酸通过喷嘴结尾雾化能与气氨充分混合,氨酸的转化率高。同时产生了大量可循环利用的蒸汽减少了锅炉蒸汽的消耗节约了成本。(2)硝铵易爆,安全问题不容忽视。纯硝铵溶液比较少有爆裂的危险,除非其被加热到300~C以上,然而,当大容量酸l生的硝酸溶液保持长时间时,分解的危险性非常大。但用管式反应器时,反应容积比较小,停留时间短,实际上消除了分解的危险。(3)管式反应器的优点是容积小,开车后能迅速达到稳定状态,开停车速度快,能实现自动化操作。(4)管式反应器的特点是设备简单,投资和维护费用较少,本厂自硝铵原始开车两年以来,管式反应器只检修两次。(5)管式反应器体积小,硝铵溶液停留时间短,反应速度快,在保证产品质量的同时提高了硝铵的产量。(6)管式反应器可以避开压力管道和压力容器,避免反应釜因检查经常拆装,造成泄漏的风险。管式反应器的反应过程是一种连续式反应器,由一系列安装在空心管道中的不同规格的反应单元进行的。淮安管道式反应器商家

管式反应器的表面看似是比较长的管子组合在一起,结构包括集气室与防焦板、汽提段、壳体、内部设备的旋风别离器、进料弯管与散布板等部件组成,下面分别逐个介绍一下:①集气室与防焦板集气室为了对壳体上设备的旋风别离器(二级)出口的气体均集中于集气室里排出,它坐落反应器顶部,防焦板是避免反应器顶部结焦,由许多扇形板,用螺栓联接或焊成一整块圆平板组成。②汽提段内装有15~20排钢板焊成的人字挡板,焊在汽提段的壳体上,坐落反应器下部。③管式反应器壳体壳体分为密相段、稀相段和汽提段三部分,壳体是圆筒形容器由钢板煨焊成。供给油气和催化剂完结反应和别离的空间。④进料弯管与散布板进料弯管内衬以20mm厚的不锈钢龟甲网耐磨面料,它是为了避免物质对管壁的磨损,它的效果是使再生催化剂及材料经过进入反应器内。⑤散布板一般用碳素锅炉钢板制造,形状为两块向下凹的球面板,在外散布板中心为凸出的内散布板,管式反应器直径约为外散布板的一半,凸出高度约为外散布板弓形高度的一半。它主要是对催化剂的气体进入反应器之前起均匀散布效果。淮安管道式反应器商家在设备启动之前,应该保持设备的内外清洁,确保每个设备完好,并把设备置于有防爆等安全防护装置的通风处。

管式反应器内部一般是旋转元件首尾相接且交叉,连接成一串插入管内。流体在自身动能的作用下金瑞交错排列着螺旋元件的管道,在流动中流体被迫产生切割,扭曲、分离和混合。对于单个反应单元当Re<10时,靠近反应单元进出口处约25%的流体其速度场会受到单元间传递的强烈影响,将雷诺数从0.15-100进行变化,速度场基本没有变化,从而超过了这一范围,速度场开始发生较大变化。对Re=0.15时的几处混合单元连接部的计算表明应变率张量在混合单元中部约75%范围内基本为常量,但在靠近进出口处增大,表明反应单元间传递对混合的贡献更大。

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管式反应器如何选型:1.管式反应器为了保持反应器中物料的流动状态与放大前相同,无论层流还是湍流,两个系统中物料流动的雷诺数都应保持相等;保持物料的合状态不变。2.管式反应器在保持大小反应体系几何相似的前提下,根据化学反应工程理论考察物料的停留时间,以保证反应器放大后的停留时间分布不恶或放大前后的平均停留时间相同,从而利用化学反应工程理论可以从根本上解决反应器放大的问题。3.管式反应器两个反应体系的反应温度应相同,温度分布应均匀。4.管式反应器与总压相比,如果可以忽略反应器内物料流动引起的压力变化,放大后的平均停留时间可以用VR/qV计算。5.管式反应器对于气相反应来说,当反应管的管长长期大于管径时,产生的压力变化影响反应器的总压。除了保证反应体系在放大前后具有操作人员在使用固定穿反应察,加料时要均匀加料。淮安管道式反应器商家

管式反应器的特点:强度高。淮安管道式反应器商家

管式反应器的故障分析:1、安装密封面受力不均;2、振动引起紧固件松动;3、滑动部件受阻造成热胀冷缩局部不均匀;4、密封环材料处理不符合要求;5、阀杆弯曲度超过规定值;6、阀芯、阀座密封面受伤;7、装配不当,使油缸行程不足;阀杆与油缸锁紧螺母不紧;密封面光洁度差;装配前清洗不够;8、阀体与阀杆相对密封面过大,密封比压减小;9、油压系统故障造成油压降低;10、填料压盖螺母松动;11、膜片存在缺陷;12、爆破片疲劳破坏;13、油压放出阀联系失灵,造成压力过高;14、运行中超温超压发生分解反应;15、安装不当,使弹簧压缩量大,调整垫。淮安管道式反应器商家

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