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IMD/IML技术:是集丝网印刷、成型和注塑相结合的一种新型模内装饰技术,在装饰产品时,模内装饰(IMD/IML)是一种较有效又节省成本的方法,普遍应用于通讯产品(如:手机/小灵通镜片、装饰件、外壳等)、家用电器(视窗面板、按键面板、装饰面板等)、医疗器材(视窗镜片、机壳、装饰件等)和汽车仪表盘。多样化的应用已使模内装饰变成可以理想的取代许多传统的制程:像热转印、表面直接印刷、表面喷涂、直接电镀、双色注塑等传统装饰方法。它较适用于3D产品,尤其是需要一致性套色图样、背光、多种颜色并要体现在各种曲面、弧面和斜面上。模内镶件的应用优势:埋入件倒角设计,对埋入件进行倒角加工有利于机械手顺利将预埋件埋入,提高良品率。上海吹塑模内贴标哪家好
IML模内贴标产品通过以下测试,均符合要求:1.硬度测试:用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力,以45度角向产品表面平推,其表面无明显划伤及划痕为合格。2.温度测试:将产品放置于相对湿度为95%~100%,温度为57±3℃之炉内48小时,无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。3.耐磨测试:以橡皮对准产品表面附重500g,于同一位置2英寸长来回摩擦300次(一个来回为一次),其表面无明显见底为合格。4.冲沙试验:固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角,用产品可靠性规格指定的沙量、流速(2升/21~23.5秒)冲擦涂层面,以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重,冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微;轻微缺点超过总样板数20%为不合格,严重缺点超过总样板数为不合格。上海吹塑模内贴标哪家好IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。
IML过程:1、菲林输出、制版:根据图文要求选择合适的丝网、感光浆或菲林。2、印刷:油墨充分搅拌,取适量油墨——按比例加入食粮稀释机——印刷(影响油墨印刷的参数:网版质量、刮刀速度及硬度等)3、干燥方法和条件(以宝龙HTR系列油墨为例):a、三段式干燥(首一段为70C,第二段为70-90C,第三段为室温,传送带速度3-7米/分钟)b、后补干燥:放置在晾架上入烘箱中干燥,烘箱空气流通及空气交换良好,温度为70-90C1-5个小时。4、成型:金属模成型、真空成型、高压成型等。5、剪切:与成型模、注塑模的匹配。6、注塑:根据需求选择注塑料,根据注塑料选择不同的注塑温度。
IML即模内镶件注塑,其明显特征是:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层。由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦,能长期保持颜色鲜明,不易退色。能实现雾面、皮纹、木纹、各种3D图案,但较外层为薄膜材料,因此纹路无触感。特点及应用:具有实用、低成本、耐磨、美观、多彩、环保等特点。其胶片制作周期短,在生产中可以随时更改图案及颜色。常应用于3C产业,手机视窗,手机按键,手机LOGO,装饰片等。目前IML正在朝着多种创新方向发展,比如抑菌,自动修复表面划痕,真布模内注塑,珠光效果,3D纹理等等。IMD工艺是将油墨套印在LONS经过离型处理的面上,每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案。
IMD射出成型注意要点:1、在射料会交点,尽量不要选择拉伸较高的位置(大多时候在四角的位置,因其地方较薄,热胀冷缩更为严重,会出现皱折。2、一模多穴的情况,比传统更为严格,因为射出,保压时间,温度要一致。3、射出条件在IMD工艺中可变性较少,所以建议选择半闭式,或者全闭式射出机。4、因FILM热胀冷缩的特性,其模具温度不能太高成型,所以建议使用模温机。5、因为内置薄膜,越厚的地方越容易产生缩水,所以缩水的解决办法不能用传统的保压,过压的方法来处理,只能通过减料,掏空的方法来处理。IML工艺优点:IML生产批量数量很灵活,适合多品种小量生产。上海吹塑模内贴标哪家好
IMD的特点:三维效果,高包边的应用,使得产品纹理效果更真实。上海吹塑模内贴标哪家好
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