宿迁乙苯脱氢装置定制

在原乙苯脱氢工艺的基础上，向脱氢产物中加入适量氧或空气，使氢气在选择性氧化催化剂作用下氧化为水，从而降低了反应物中的氢分压，打破了传统脱氢反应中的热平衡，使反应向生成物方向移动。“Smart”工艺流程与Lummus/UOP苯乙烯工艺流程基本相同，但反应器结构有较大的差别，主要是在传统脱氢反应器中增加了氢氧化反应过程。该工艺采用三段式反应器。一段脱氢反应器中乙苯和水蒸气在脱氢催化剂层进行脱氢反应，在出口物流中加入定量的空气或氧气与水蒸气进入两段反应器，两段反应器中装有高选择性氧化催化剂和脱氢催化剂，氧和氢反应产生的热量使反应物流升温，氧全部消耗，烃无损失，两段反应器出口物流进入三段反应器，完成脱氢反应。在脱氢反应条件为620-645℃、压力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯质量比为(1-2):1时，乙苯转化率为85%，苯乙烯选择性为92%-96%。乙苯脱氢实验装置特点：设备安装紧凑。宿迁乙苯脱氢装置定制

乙苯脱氢装置的维护保养知识：1、不宜检测高易燃物质：高易燃物质，如：石油醚，在高温加热试验下易产生爆裂，因此，乙苯脱氢装置不宜检测高易燃物质。2、勤洗水浴池：实验完成后，不加热时，在水浴的水中加入除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。3、做好手和面部的防护工作：在做样品加热过程中，以防水浴池中的热水飞溅出来，烫伤手和眼睛，在操作前需做好手和面部的防护工作，佩戴手套、眼罩。4、勿移动乙苯脱氢装置：在试验中勿移动乙苯脱氢装置，实验仪器处于高温加热状态，以防烫伤。5、使用三线接地电源：乙苯脱氢装置功率较大，在使用是须使用三线接地电源，以保证用电安全。宿迁乙苯脱氢装置定制苯乙烯装置停工由生产调度和车间负责人按停工方案统一指挥,确保安全停车。

目前，世界上生产苯乙烯的路线主要有3条:乙苯气相催化脱氯工艺以乙苯为原料。借助氧化铁铬或氧化锌催化剂采用多床绝热或管式等温反应器在蒸汽存在下脱氢为苯乙烯;乙苯和丙烯的共氧化法乙苯先氧化制过氧化氢乙苯，经与丙烯反应生成甲基苄醇再脱水生成苯乙烯。从炼油厂的重整油、烷烃裂解过程中的裂解汽油及炼焦厂的煤焦油中通过蒸馏分离出来。当前，90%苯乙烯是采用乙苯催化脱氢法生产。其余基本是由乙苯和丙烯共氧化法联产所得。在苯乙烯生产技术中，其中的两个关键技术是催化剂和反应器。在反应器设计上基本分为绝热和等温两种。

乙苯苯乙烯装置危险因素分析及防范措施：苯乙烯生产过程中的物料乙烯、氢气为甲类火灾危险气体,苯、甲苯、乙苯和苯乙烯等均为甲、乙类易燃、易爆危险性液体。这些物料一旦泄漏,遇明火或静电及其他因素引起的火花就能引发火灾、爆裂和中毒事故。该生产装置属于甲类火灾、爆裂危险性生产装置,装置大部分区域为爆裂危险Ⅱ区。乙苯脱氢改造后,增加了氧化脱氢反应器SMART,工艺要求反应系统中加入氧气,生产过程中要保持氧气加入量的高度准确,以保证乙苯的高转化率(即苯乙烯的收率),同时还须稳定控制脱氢尾气氧含量。乙苯脱氢反应尾气氧含量在线分析仪必须确保准确无误,当控制氧含量的表ASHH—3005、3006、3007三个中有二个达到含氧量1%时联锁停车。苯乙烯装置停车后按停车方案和工艺要求切断进出装置物料,各种物料按有关规定运出装置区。

乙苯脱氢制苯乙烯实验装置为成套实验设备。由工艺设备系统、不锈钢框架部分、工艺参数控制系统等三部分组成。工艺设备系统为常压工艺催化反应过程，结合固定床单管反应设计，能测定不同工艺条件对乙苯脱氢反应的影响，操作参数如温度、原料比、流量等可以调节。不锈钢框架部分将工艺反应区、控制面板区、仪表电器区和实验材料柜等组成一体，主体采用不锈钢材质。工艺参数控制系统能够调节、控制实验工艺参数。原料（水和乙苯），加料蠕动泵（0-10毫升/分）；不锈钢预热器（Ø28×200mm，有效容积50毫升，304不锈钢）；304不锈钢固定床催化反应器（Ø28×200mm，铁系催化剂，有效容积50毫升）；不锈钢（304）冷凝器；不锈钢（304）汽液分离器；温度控制用导电温控表，室温-1200℃，控温精度±0.5℃）；可移动式不锈钢（304）支架。乙苯脱氢装置的反应器：Φ20×650mm，采用不锈钢材质。宿迁乙苯脱氢装置定制

乙苯脱氢实验装置使用温度：室温-400℃。宿迁乙苯脱氢装置定制

为发展有机化学工业，50年代末至60年代初开始制造乙苯脱氢用的铁系催化剂，乙炔加氯化氢制氯乙烯的活性炭催化剂，流化床中萘氧化制苯酐用的氧化钒催化剂，以及加氢用的骨架镍催化剂等。60年代中期为适应中国石油化工发展的需要，新生产的催化剂品种迅速增多，至80年代已生产多种精制烯烃的选择性加氢催化剂，并开始生产丙烯氨化氧化用的微球型氧化物催化剂，乙烯与醋酸氧化制醋酸乙烯酯的负载型金属催化剂，高效烯烃聚合催化剂以及治理工业废气的蜂窝状催化剂等。宿迁乙苯脱氢装置定制

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