三明不锈钢固定床加氢反应装置维护

时间:2022年07月17日 来源:

高压分离器液位控制高压分离器液位是加氢装置非常重要的工艺控制参数,如液位过高易循环氢带液,损坏循环氢压缩机;如液位过低易出现高压窜低压事故,造成低压部分设备毁坏,油品和可燃气体泄漏,以至更为严重的后果。因此应严格控制高压分离器液位,经常校验液位仪表的准确性。反应系统压力控制加氢装置反应系统压力是重要的工艺控制参数,反应压力影响氢分压,对加氢反应有直接的影响,影响加氢装置反应系统压力的因素很多,应选择经济、合理、方便的控制方案对反应系统的压力进行控制。上海栋伸机械设备有限公司主营定做固定床加氢反应装置。三明不锈钢固定床加氢反应装置维护

氢脆的危害主要出现在加氢装置的停工阶段,装置停工阶段,系统温度、压力下降,氢气在材料中的溶解度下降,由于氢气溢出的速度很慢,这时材料中的氢气处于过饱和状态,当温度冷却到150℃时,大量的过饱和氢气会聚积到材料的缺陷处,如裂纹的前端,引起裂纹扩展。所以加氢装置停工时降温、降压的速度应进行适当的控制,进行脱氢处理。高温H2S腐蚀高温H2S腐蚀主要发生在反应系统高温部分,高温H2S腐蚀表现为与H2共同作用,氢气的存在加强了H2S的腐蚀作用,同时,H2S的存在也加强了氢气的腐蚀作用。该种腐蚀的防治方法是选择抗H2S腐蚀材质。德州固定床加氢反应装置加工定做固定床加氢反应装置的优势有很多。

这是中石化**沸腾床渣油加氢装置,也是国内炼化企业中的第二套。今年上半年,恒力石化建设的沸腾床渣油加氢装置已正式投产。目前,国内渣油加氢装置多使用固定床加氢工艺。这种工艺技术成熟、工艺和设备结构相对简单,应用也为广。但固定床渣油加氢不能实现催化剂实时更换与更新,因此在处理高金属、高沥青质的原料时,催化剂失活和结焦过快,更换催化剂和检修的过程较为麻烦。沸腾床渣油加氢工艺,主要利用渣油和氢气混合后,催化剂借助高速内外循环的氢气呈沸腾状反应,可以实现催化剂在线加入与排出。

反应器内设置有入口扩散器、分配盘、积垢篮、催化剂支撑盘、催化剂卸料管、冷氢管、冷氢箱、出口收集器、热电偶等反应器内构件。入口扩散器来自反应器入口的介质首先经过入口扩散器,在上部锥形体整流后,经上下两挡板的两层孔的节流、碰撞后被扩散到整个反应器截面上。其主要作用为:一是将进入的介质扩散到反应器的整个截面上。二是消除气、液介质对顶分配盘的垂直冲击,为分配盘的稳定工作创造条件。三是通过扰动,促使气液两相混合。上海栋伸机械设备有限公司定做的固定床加氢反应装置质量上乘。

分馏塔区分馏塔区的设备数量较多,介质多为易燃、易爆物料,高温热油泵是应重点防范的设备,高温热油一旦发生泄漏,就可能引起火灾事故,分馏塔区内有大量的燃料气、液态烃及油品,如发生事故,后果将十分严重,此外,脱丁烷塔及其干气、液化气中H2S浓度高,有中毒危险,因此该区域也是安全上重点防范的区域。主要设备加氢反应器加氢反应器多为固定床反应器,加氢反应属于气-液-固三相涓流床反应,加氢反应器分冷壁反应器和热壁反应器两种:冷壁反应器内有隔热衬里,反应器材质等级较低;热壁反应器没有隔热衬里,而是采用双层堆焊衬里,材质多为2×1/4Cr-1Mo。加氢反应器内的催化剂需分层装填,中间使用急冷氢,因此加氢反应器的结构复杂,反应器入口设有扩散器,内有进料分配盘、集垢篮筐、催化剂支承盘、冷氢管、冷氢箱、再分配盘、出口集油器等内构件。加氢反应器的操作条件为高温、高压、临氢,操作条件苛刻,是加氢装置重要的设备之一。定做固定床加氢反应装置批发就找上海栋伸机械设备有限公司。三明不锈钢固定床加氢反应装置维护

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热壁式反应器热壁式反应器的器壁直接与介质接触,器壁温度与操作温度基本一致,所以被称为热壁式反应器。虽然热壁反应器的制造难度较大,一次性投资较高,但它可以保证长周期安全运行,目前已在国际上普遍采用。加氢反应器的内构件加氢过程由于存在有气、液、固三相的放热反应,欲使反应进料(气、液两相)与催化剂(固相)充分、均匀、有效地接触,加氢反应器设计有多个催化剂床层,在每个床层的顶部都设置有分配盘,并在两个床层之间设有温控结构(冷氢箱),以确保加氢装置的安全平稳生产和延长催化剂的使用寿命。三明不锈钢固定床加氢反应装置维护

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