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叶片泵使用不当的表现:1.错误的安装方法;二、常见故障现象的判定,1.研泵(烧盘),2.噪音大,3.系统无压力,4、定子内曲线呈搓衣板状的波纹时;三、油泵严重损坏后的技术鉴定;四、下面几项属于产品制造中的质量问题:1.噪音偏高:只要其它原因都排除时,应属于质量问题。2.零件划伤:转子与侧板的划伤是相对称的,对角划伤的现象应是质量问题。3.轴断裂:当断在较薄弱的地方,同时其它件均完好时是轴的质量问题。4.转子断裂:其它件都没断,只有转子断,是质量问题。5.叶片断裂:其它件都没断,只有叶片断,是质量问题;叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大。美国威格士双联叶片泵进口商
叶片泵的保养:1、油箱:油面必须正确,油必须是规定类型并且具有相应的粘度。对于大型系统,可进行定期油样分析,确认油液是否能继续使用。2、吸油管路:必须检查损坏及严重弯曲情况,它会减少油管的通径,成为噪声源。3、油泵:检查轴的密封和其他漏油情况。4、压力油管:压力端的不同油路应沿油液流动方向逐个检查,不应存在泄漏。5、控制部分:主要检查阀接口处的泄漏情况。6、回油管路及油滤油器:应检查它们的泄漏情况,过滤器必须检查,如没有污染指示,需将过滤器取出,检查是否需要清洗或更换。7、执行元件:需检查泄漏情况。8、辅件和附件:检查工作情况。9、电气部分:定期检查电机接线部分的连接。美国进口vickers25v叶片泵多少钱在高转速下,威格士叶片泵的寿命会急剧缩短。
叶片泵不出油”的主要原因:1、配油盘与壳体端面(固定面)接触不良,之间有较大污物契入,使压油腔部分压力油通过两者之间的间隙流入低压区,输出流量减小,应拆开清洗,使之密合。2、配油盘与转子贴合端面(滑动面)拉毛,磨损严重,内泄漏量大,输出流量不够,可先用较粗(不能太粗)的砂纸打磨拉毛高点,然后用细砂布磨掉凹痕,抛光后使用。3、定子内孔(内曲线表面)拉毛,磨损,叶片顶圆与定子孔内曲面支架的拉毛划伤沟痕漏往吸油区,造成输出流量不够,可用金相砂纸磨砂定子内曲面。4、叶片和后钻子组合件(泵芯)装反了。5、泵体有气孔,沙眼,缩松等铸造缺陷,被击穿,使高,低压腔局部连通,吸不上油,此时可能要换叶片泵。6、轴向间隙太大,即叶片泵转子厚度与定子厚度和叶片泵泵体孔深度尺寸相差太大,或者修理时加了纸垫子,使轴向间隙过大,内泄漏过大,内泄漏增大,而使输出流量减小。7、变量机构调的不对,或者有毛病,可在查明原因后酌情处理8、配油盘端面磨损或拉有沟槽,内泄漏量大,输出流量 不够,一般要研磨配油盘端面。9、滤油器堵塞,或过滤精度太高,不上油或上油很少(视堵塞程度而定),可拆卸清洗。
叶片泵不吸油的原因及其解决办法:电动机转向不对,吸油管位置太高或油箱中油位过低,叶片在转子槽内配合过紧,卡死在槽内,油液黏度过高,使叶片移动不灵活配油盘变形,配油盘与壳体接触不良,油箱气孔被堵,泵及吸油管密封不严,各连接处密封不严,吸入空气,个别叶片移动不灵活。纠正电动机的旋转方向,降低泵的安装高度或加油至油位线,合理选配间隙,使叶片在所处的转子槽内移动灵活,选用合适黏度的液压油,修整配油盘的接触面,清洗通气孔,检查连接孔和结合面的密封性并紧固。叶片泵通常应用于机床、注塑机、液压机、起重运输机械、工程机械、飞机。
轴流泵的工作原理:轴流泵按叶片固定方式和调节方法可分为固定式、半调节式和全调节式;按泵轴位置分为立式轴流泵和卧式轴流泵。轴流泵是以空气动力学中机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时,在翼型的首端点处分离成为两股流,它们分别经过翼型的上表面和下表面,然后同时在翼型的尾端汇合。由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些,流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大。同样,翼型对于流体也将产生一个反作用力,与此作用力大小相等、方向相反,作用在流体上。在此力作用下,水就被压升到一定的高度上去。叶片泵按叶轮中液流运动方向可分为离心泵、混流泵、轴流泵。美国威格士50V叶片泵厂家
叶片泵分为单作用、双作用。美国威格士双联叶片泵进口商
叶片泵使用不当的具体表现:1、联轴器过紧:由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受伤,导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。2、轴头受力:连轴器在安装时没有预留一定的轴向间隙,硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏,严重时会伤及整个泵芯。3、同轴度:安装的时候同轴度超过泵的规定值,会使轴。叶片泵指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油与排油。美国威格士双联叶片泵进口商
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