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如果长时间打滑，可能发生输送带着火事故。保护装置在输送机正常运行中，当带速降低到一定值时发生打滑低速报警信号，持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70％后发出自动停机指令，使输送带停止运行，这样即可保护输送带，又可避免不必要的频繁制动。3、堆煤保护装置，又叫煤位保护装置。它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵塞的装置。当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。堆煤保护装置主要有碳极式和偏摆式两种。4、防撕裂保护装置防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成。防撕裂传感器通常安装在给煤机前方或装载点几米处的上层输送带下方。煤矿中常用DJS—BA—1型输送带纵向撕裂保护装置，防撕裂保护装置的作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时，及时控制带式输送机停机，防止撕裂事故扩大。5、烟温报警灭火系统装置烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾的变化情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装置中的报警器发出声光报警，同时断电停机，洒水灭火。6、逆止保护装置逆止保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转而飞车。三、安全操作相关内容。
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带是输送机的特点：它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、适用寿命长，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等，因此，得到了广使用。（二）带式输送机的类型：带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。按输送带的强度不同，可分为通用型和强力型；按带式输送机作用的不同，可分为转载式、伸缩式和固定式；按带式输送带的安装方式不同，可分为落的式、吊挂式和组合式。（三）带式输送机的工作原理带式输送机的基本工作原理：输送带（或钢丝绳）连接成闭环形，用拉紧装置将它们张紧，在电机的驱动下，靠输送带（或钢丝绳）与驱动滚筒（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带（或钢丝绳）连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。提高摩擦牵引力的途径：带式输送机摩擦传递的基本工作原理，可用欧拉公式表示如下：Sy=Sl×eμα由上式可知，提高摩擦牵引力的途径有三种：（1）、增大输送带的初张力Sl。（2）、增大摩擦系数μ（3）、增大包围角α（四）、带式输送带的结构1、输送带：输送带既是承载机构，又是牵引机构。常用的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。。
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大超过额定电流，可能有卡阻物卡住输送带，应立即停机检查。《十一》、带式输送机伤人事故的预防防止带式输送机发生事故致使人员伤亡的具体措施有：（1）、在带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处，应设过桥。（2）、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（3）、检修带式输送机时，严禁站在机头、机尾传动滚筒、输送带等运转部位上；严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送机点动开车。（4）、未设计运送人员的带式输送机，禁止运送人员。运送人员时必须按（煤矿安全规程）有关规定执行。（5）、在带式输送机运转中，禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。（6）、在巡视过程中，禁止用手触摸带式输送机转动部位；发现隐患，如带式输送机卡住物料等，应把输送机停下来，将物料取出后再开车。（7）、检修或司机离开时，必须切断电源，将隔离开关打到零位，并闭锁。《十二》、带式输送机着火事故的预防预防措施有：（1）带式输送机机头处前后20m范围内不采用可燃性材料支护。（2）使用合格的阻燃性输送带。（3）机道做到无杂物浮煤、无淤泥积水、管线吊挂整齐。（4）机道的消防设施齐全。
制动器的种类较多，如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器、液压盘式制动器。二、带式输送带的安全保护装置对带式输送机安全保护装置的作用主要有两个：一是防止带式输送机发生火灾事故；另一个作用是保护输送带。因此，安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作、和控制方便。带式输送机安全保护装置的类型及保护原理（一）、安全保护装置的类型根据规程的规定：采用滚筒驱动带式输送机时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。（二）、安全保护装置的保护原理1、防跑偏保护装置的作用原理带式输送机在运行中输送带跑偏是常见的一种故障，如不加以保护将会因跑偏而撕裂输送带。目前，带式输送机大多采用行程开关防跑偏保护装置。它由防跑偏传感器和控制箱组成。当输送带跑偏时，输送带立即碰触传感器传动杆，使传感器的动触头和固定触头接触，通过控制箱控制带使输送机断点停机。一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行检测。2、防滑保护装置的作用原理防滑保护装置，又叫打滑保护装置。它是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。因为驱动滚筒上的输送带打滑，会导致带速降低。
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开车前应检查的项目与要求：a、各部位螺栓齐全紧固；b、清扫器齐全，清扫器与输送带的距离不大于2～3mm，并有足够的压力，接触长度应在85％以上。c、机架联接牢固可靠，机头、机尾固定牢固；d、托辊齐全，并与带式输送机中心线垂直；e、输送带张紧力合适（不得打滑、不得超过出厂规定）；f、输送带接头平直、合格；g、油位、油质和油封必须符合规定；h、通讯、信号系统可靠无故障；i、各种保护装置齐全、灵敏可靠。（2）起动运行：a、起动前必须与机头、机尾及各装载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后方可开机；b、注意输送带是否跑偏、各部温度、声音是否正常；c、保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无积煤、浮煤；操作人员离开岗位时要切断电源并闭锁。d、停机前，应将输送带上的煤拉空。（六）、检修、维护带式输送机时的注意事项：（1）带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、位尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故。（2）工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。（3）在带式输送机运行中，禁止用铁锹和其它工具刮输送机上的煤泥或用工具把正跑偏的输送带，以免发生人身事故。（4）输送机停运后，必须切断电源。
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工作液体喷出，液力偶合器停止工作，从而保护电动机和其它传动零件。5、在多台电动机传动中，能使各台电动机的负荷均匀分配。C、液力偶合器会喷油着火？怎样防止？我国目前胶带输送机液力偶合器使用的工作液大多数为油，当液力偶合器易熔合金塞，输送机过载（托辊不转，胶带跑偏受阻或其它原因过载）时，液力偶合器油温就升高，当油温超过180度透平油的闪点时，就要损坏橡胶密封件，从而喷出高温油，遇空气而燃烧。防止液力偶合器喷油着火的方法是：1、按规定使用合格的易熔塞。2、改造液力偶合器，使用难燃液或水为工作液。d、液力偶合器注油时应注意那些事项注油时应注意：1、油必须经过80～100目/cm2的滤网后才可注入偶合器内。2、只能注入偶合器总容积80％的工作液，不允许过多。更不允许充满，否则运转中会引起油温过高，损坏偶合器。3、较小注油量不得小于偶合器总容积的40％，否则会使轴承得不到充分的润滑而过早损坏。4、根据偶合器传递功率及注油量的曲线，用量器准确注入规定的油量。注入规定油量或，慢慢地转动偶合器，直到油开始从注油孔溢出为止，把此时注油孔位置离地座（或其它参考物）地高度，水平地引向从动机或保护着上作出标记。
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