云南塑料EPS成型机
高效节能EPS成型机主要特点:1.强度高的框架结构经过高温退火失效热处理,喷砂除锈,表面镀锌,表面喷涂重防腐漆,延长了设备的使用寿命。2.采用分体式易更换导套和耐磨自润滑铜套,解决了设备导套更换困难的问题。同时,改善了润滑效果。3.本机系统采用高速高压设计方案。传统机器的开合速度为150mm/s,节能机器可以达到250mm/s,自动机两侧采用两点锁模,可以更好的锁模,减少泄漏。4.先导蒸汽阀技术的应用3360阀门采用DN80气缸执行机构控制大口径阀门,灵敏准确。母管的输入蒸汽压力稳定在。0.10-0.15MPa,误差为/-0.10-0.15MPa。与同类设备相比,加热时间缩短30%,能耗降低25%-30%。5.压力传感器代替传统的电接点压力表控制型腔压力,使浸渗和主加热过程更加完善。6.高效真空系统技术的应用3360该设备采用4’-6‘大口径污水管和长距离冷凝水排水管,增加真空容积。真空桶顶部装有可拆卸的喷淋装置3360,用冷却水喷淋,提高真空冷凝比,从而提高抽真空效率,达到水冷为辅,真空为主的冷却效果,使生产出来的产品含水量10%。泡沫成型机设备可分为全自动泡沫成型机和半自动以及手动泡沫成型机。云南塑料EPS成型机
泡沫机械的特点。1)各种生产方法使用泡沫机械时,生产方式更加多样,有全自动、半自动或中间启动和手动操作。操作方法多样,可以更好的保证以后的应用。2)运行更加稳定。该泡沫机械使用稳定,噪音低,冷却时间短,可降低产品含水量。在应用上,生产强度相对较高,性价比会更高,日常维护保养工作相对简单。应用时不变形,能承受一些高密度的膨胀力。同类型的设备有很多不同类型,泡沫机械也有相对简单的设备,各有特点。如果想买,请以自己的实际需求为导向,不能盲目。毕竟适合自己的才是比较好的。众所周知,如果我们想让我们的设备正常运行更长的时间,就必须对其进行维护。这样既能降低设备的故障率,又能延长设备的使用寿命,可谓一举两得。现在我们来看看如何保养我们的泡沫机械。杭州塑料泡沫EPS成型机价格泡沫预发机的优点有哪些?
泡沫成型机的维护保养。首先,需要在使用前后检查1我们须检查泡沫成型机的正面和背面。有必要确定设备是否可以正常使用,是否有异常嗡嗡声等。2确定指示灯。如果有一些故障,相应的指示灯也会直接点亮。那我们就不能正常运作了。我们必须首先检查以确保在使用之前解决了故障。3使用后,停止设备,关闭相关电源,阀门,继续使用,开机等,以避免不必要的问题。二,定期简单维护事实上,泡沫成型机的维护并不是很困难。一般工作人员也知道如何处理它。对于大多数商家来说,必须先实施。每个人都必须仔细操作并定期检查。只有这样,我们才能让我们知道出现了什么样的问题,是否有一些部分需要更换,等等。只要它易于维护,它还可以避免许多问题,延长设备的使用寿命,并确保我们的权利。
EPS泡沫机械有什么特点:1.泡沫机械优化冗余设计,整机简洁明快,强度高,性价比高。2.液压系统运行稳定,噪音低,夹紧力大。3.真空系统加快产品成型,缩短冷却时间,降低产品含水量。4.完善的故障诊断和电机保护系统确保设备的安全运行和保护。5.全自动、半自动、中间启动现全自动、半自动、中间启动和手动操作。6.泡沫机械采用进口可编程控制器、进口触摸屏、全中文显示器、图形界面智能控制和人机对话。广东胡氏设备有限公司公司总部位于广东中山,为全球EPS\EPP\EPTU预发设备、成型设备、真空系统、智能熟化系统的研发和制造;专注于上述各种泡塑制品的全流程解决方案。自成立至今,已经为国内多家企业提供成套生产线,并且都是多次采购,各种节能效果数据在行业内有非常大的优势,获得了客户的一致赞誉。泡沫成型机可以采用多种加热发泡方式。
泡沫成型机的维护保养1、使用前后需要进行检查1)使用泡沫成型机前后一定要做好检查,需要确定设备是否能正常使用,是否有异常嗡嗡声等。2)特别是在指示灯方面,我们也应该首先确定,如果有一些故障,相应的指示灯会直接亮起,所以我们不能正常操作,必须先检查,确定故障解决后再使用。3)设备使用后停止运行,关闭相关电源和阀门,不能继续使用和通电,以避免不必要的问题。2、定期进行简单的保养其实泡沫成型机的保养也不是很困难,一般使用的工作人员也都知道要如何进行处理,对于多数商家来讲,肯定也是要落实到人头,每一个人都要认真进行操作,定期轮换进行检查,才能够让我们知道到底出现了什么样的问题,是否有一些零部件需要进行更换等。只要是能够简单保养,也可以避免多方面的问题产生,延长设备的使用寿命,更是可以确保我们的权益。EPS成型机半自动学习,少量,无需培训。甘肃新型EPS成型机厂家直销
半自动泡沫成型机结构紧凑,节省空间,性能可靠,维修方便,节省人力物力。云南塑料EPS成型机
工艺概述我们一般讲工艺总是指成型工艺,其实就EPS成型来讲还要涉及原料、预发机理、管道工艺及系统匹配工艺。二、原料:1快速料与标准料的工艺控制却快速料:分子量、挥发份低,主要用于自动机,也可用于土机方面。它本身含发泡剂少,熟化时间短。操作时,加热时间短,冷却短,成型周期短,节省能耗,提高生产效率。2.一般情况下,因为发泡剂少,必须在Z短的时间内加热,充分利用少量的发泡剂使泡粒粘结,加热时间短,节省时间。采用高压,短时间加热。3.能节省能耗,提高效率,采用高温脱模,成型模温与脱模温之差距少,所以能节省蒸汽。模具成型温度115-130℃,经过水冷却90℃,经过抽真空,产品表面膨胀率减少到一定值85℃,才能脱模。标准料:分子量、挥发份高,主要用于土机方面,从能耗控制方面考虑,较少用于自动机。4快速料——成型快和节省蒸汽5快速料类型:巴斯夫CP303、龙王B-SB、兴达303、诚达PK303等。特性:冷却速度快导致成型周期快,一般能够比普通料快20-30%快速料的脱模温度高,达到80-85ºC传统料的脱模温度低,为60-65ºC因此,快速料可节省蒸气Z高达30%快速料成型时产品结合性宜控制在6-8成,更能体现其快速性。云南塑料EPS成型机
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