上海桉叶油真空精馏装置厂家

时间:2022年07月23日 来源:

真空精馏管路系统设计真空精馏要正常操作,必须有一个设计合理的管路系统,因为如果管路系统不合理,为了得到高真空度,必须选用真空度过于好的真空机组,从而造成投资浪费。因此进行管路设计非常重要。真空系统的管路,在真空精馏装置中,主要是真空泵到塔顶冷凝器之间的管路。这段管路的长度和管径影响到压降损失的大小。管路长,压降损失大,管径太小,管内气流的线速度太大,会造成大的压降损失。根据流体力学原理,系统的几何形状的变化,管路的弯曲和分支,由于气体的分子对管壁和本身之间的撞击,都会带来一定的气流阻力。这种阻力与管内流量和真空度有密切的关系。在设定的真空机组进口和塔顶冷凝器出口真空度下,真空管路的直径与其长度有一定的关系。通过调节回流比控制阀来调节蒸出和回流的分馏液数量,可有效控制分馏过程,得到高纯度的产品。上海桉叶油真空精馏装置厂家

广州博林发明专的利--一种从香樟油副产品中分离负旋α-松油醇的方法本发明涉及天然产物香料油类高纯度产品的分离提纯技术,具体涉及一种从香樟油副产品中分离负旋α-松油醇的方法。香樟油是从桉树中提取到的一种香料油,为近代医药、冶金、化工、香料及食品工业等方面的重要原料,香樟油还是我国传统的出口商品,然而生产香樟油得到的香樟油副产品中富含负旋α—松油醇。目前普遍采用的负旋(左旋)α-松油醇提纯方法,是从含负旋(左旋)α-松油醇的香樟油副产品中,通过真空分馏进行提纯。由于香樟油副产品成分非常复杂,各组分间的沸点相差不大,分离到高含量难度很大,分馏过程中过渡段量大,收率不高,生产工时长。因此制约了这个产品的质量水平和生产效率。所以,开发一种制备工艺步骤简单,产品α—松油醇纯度以及收率高的α—松油醇的制备方法,对于行业内降低生产成本,提升α—松油醇质量具有重要的意义。山西桉叶油真空精馏装置为了达到高真空效果,真空设备需要有多级真空泵串联组成一个真空机组。

蓝桉叶油真空精馏装置广州市博林机械设备有限公司发明专利:一种从蓝桉叶油中分离1,8-桉叶素的方法,提供了一种蓝桉叶精油分馏提纯的工艺,博林机械专门针对此工艺方法,进行全套蓝桉叶油真空精馏装置的设计,并应用于生产中。本设计针对采用此工艺方法需要注意的技术问题,优化了传统生产技术装置,能耗更低,控制方案先进,产品一次得率更高。广州市博林机械设备有限公司是一家集科研、设计、设备制造、工程安装及工艺技术服务于一体的****,拥有自主知识产权的发明与实用新型专利多项、著作权多项。博林机械高真空精馏技术装置达到国内先进水平。是一家国内蓝桉叶精油精馏装置及生产工艺的好的质量服务商。

回流比控制装置目前较先进的分馏系统,采用外回流方式。此方式是把塔顶冷凝器冷凝下来的液体全部通过管路引出塔外,引出管路上装有回流比控制阀,将馏出液按生产工艺要求分为回流和蒸出两部分。回流部分引入填料上部,通过液体分布器将回流液均匀分布到填料上,蒸出部分进入冷却器、接收器,根据其在分馏的所在阶段而成为不同的馏分。这种回流比控制方法可实现全回流和全蒸出的极限操作,也就是说,可进行回流比从0到无穷大的任意调节。通过调节回流比控制阀来调节蒸出和回流的分馏液数量,可有效控制分馏过程,得到高纯度的产品。广州市博林机械设备有限公司研发成功的间歇真空精馏设备通用性强,配套性好,可靠性高,分离效率和纯度高。

精馏填料塔优点:等板高度(HETP)值小。每米高度的填料层可相当于多块理论塔板。而板式塔在减压状况下的塔板距至少在0.5米左右,并且塔板效率只有60%左右。滞留量少。填料上维持一层液膜,比板式塔中的滞留量少而且在停止操作时,滞留液容易漏完,便于清洗和更换产品。这点对间歇操作的塔来说十分重要。易于用耐腐蚀材料制造塔器。香料的价值较高,质量规格十分严格。一般用不锈钢材料以减少成品中的杂质。国内真空精馏技术厂家。填料塔优点:滞留量少。四川医药中间体真空精馏装置厂家

整个分馏过程,真空度应由低到高逐渐增加,随着馏出液含量逐渐增高,真空度相应提高,分馏温度可保持稳定。上海桉叶油真空精馏装置厂家

冲蒸真空精馏的注意事项:冲蒸操作时要控制好塔顶冷凝器的冷却水量,适当提高冷却温度,使加入精馏系统的水蒸汽可不被冷凝而全部从真空系统管路抽走;真空系统宜选用蒸汽喷射真空机组,或采用配套的蒸汽冷凝收集装置。进入精馏锅内的蒸汽管上,需安装有排污阀,开始冲蒸前,先通过排污阀把蒸汽管上原有的冷凝水排净,直到有较明显的蒸汽排出时再关闭,开始冲蒸操作。广州市博林机械设备有限公司主要为用户提供真空精馏生产技术装置全套技术服务,实验室精馏设备,结晶法分离提纯工艺与技术服务等,非标定制,技术优先,能耗低,精馏效率高,成品精度好。上海桉叶油真空精馏装置厂家

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