长沙刚性凸缘联轴器厂家供应

刚性联轴器是由刚性传力件构成，各联接件之间不能相对运动，因此不具备补偿两轴线相对偏移的能力，只适用于被联接两轴在安装时能严格对中，工作时不产生两轴相对偏移的场合，凸缘联轴器无弹性元件，不具备减振和缓冲功能，一般只适宜用于载荷平稳并无冲击振动的工况条件。刚性联轴器过去亦称之为固定式刚性联轴器，包括凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、旷行轴联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴器等。刚性联轴器一般结构简单，制造成本较低。刚性联轴器的材料可用灰铸铁或碳钢，重载时或圆周速度大于30米/秒时应用铸钢或锻钢。联轴器可分为凸缘联轴器。长沙刚性凸缘联轴器厂家供应

梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用（较高转速可达30000转/分钟），但不能处理很大的偏差，尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。根据实际应用选择合适的梅花弹性间隔体材料是本联轴器的一大优势，有些自动化设备公司可提供各种弹性材料的梅花间隔体，不同的硬度和温度承受力，让客户选择合适的材料满足实际应用的性能标准。浙江汽轮机膜片式联轴器厂家供应刚性联轴器结构简单，制造成本较低。

选择一种合用的联轴器类型，具体选择时可考虑以下几点：1、联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。2、两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。

联轴器的分类：弹性套柱销联轴器的构造与凸缘联轴器相似，只是用套有弹性套的柱销代替了连接螺栓。因为通过蛹装的弹性套传递转矩，故可缓冲减振。联轴器的选择：大多数联轴器已经标准化或规格化，一般机械设计者的任务是选用联轴器，选用的基本步骤为：选择联轴器的类型应周到了解工作载荷的大小和性质、转速高低、工作环境等，结合常用联轴器的性能、应用范围及使用场合选择联轴器的类型。低速、刚性大的短轴可选用刚性联轴器；低速、刚性小的长轴可选用无弹元件挠性联轴器；传递转矩较大的重型机械选用齿式联轴器；对于高速、有振动和冲击的机械，选用弹性元件挠性联轴器；轴线位置有较大变动的两轴，应选用万向联轴器；有安全保护要求的轴，选用安全联轴器。联轴器又被称为联轴节。

Cr能增加钢性联轴器的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。从国外发展趋势看，新一代数控机床为提高生产效率，向着超高速方向发展，采用新型功能部件（电主轴、直线电机等）实现超高速加工。刚性联轴器所需的电主轴和直线电机就是通过胀紧联结套将电机与主轴直接相联，中间省掉了变速箱等机构，实现超高速。一台数控机床少则需要五六套联轴器，多则需要五六十套联轴器。由此可见这是一个非常巨大的市场。海达升机械有限公司为企业打造高水准、高质量的产品。哈尔滨凸缘联轴器厂家供应

联轴器可分为簧片联轴器。长沙刚性凸缘联轴器厂家供应

联轴器是用来连接进给机构的两根轴使之一起回转，以传递扭矩和运动的一种装置。机器运转时，被联结的两根轴不能分离，只有停车后将联轴器拆开，两轴才能脱开。目前，联轴器的类型主要有液力式、电磁式和机械式。机械式联轴器是应用很普遍的一种，它借助于机械构件相互间的作用力来传递扭矩。数控机床中常用的联轴器有套筒联轴器：套筒联轴器由连接两轴轴端的套筒和联结套筒与轴的联结件（键或销钉）组成，一般当轴端直径d≤80mm时，套筒用35号钢或45号钢制造；d>80mm时，可用强度较高的铸铁制造。长沙刚性凸缘联轴器厂家供应

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