宁波WLCSP晶圆植球设备费用

全自动BGA植球机采用铺球板式供球方法，可对应小达0.15mm的球，一次植球量可以达到8万颗。植球良率可以达到99.95%。可一次对应160*310mm区域植球。功能，用于基板或单颗芯片的全自动植球。自动上料，自动定位，pin方式点胶，真空吸附方式植球，视觉检查植球缺陷，后对接回流炉。规格，对应球：≥0.15mm，对应产品：基板和单颗产品，定位精度：±10微米，植球良率：99.95%，速度：15s/1time，机器尺寸：3840Wx1250Dx1750H[mm]。该设备的研发成功不但极大提高了产品品质及生产效率，而且设备性能优势得到许多同行的高度认可。晶圆植球设备利用独自开发取得的毛刷，高效植球的同时，能延缓锡球的氧化。宁波WLCSP晶圆植球设备费用

晶圆植球补球一体机：晶圆植球补球一体机BM2000WI：1、可以对应硅晶圆，模块晶圆的微锡球植球，检查及修补，可选择离线或在线方式。2、从上料到下料可实现全自动作业。3、各个工序同时作业，作业效率大幅提高。4、根据客户需要，可和其他设备连接组成产线。5、可对应8,12寸的晶圆。6.SECS/GEM、OHT、AGV可选。自动植球机是由高性能的工控机控制系统、高速的十二轴运动控制系统、高清晰的视觉定位系统、便捷的操作系统、精确的温控系统和优越的安全保护系统组成。通过高精度智能模块化的软硬件，实现了对各种BGA芯片的植球功能。江苏bga植球机制造使用晶圆植球机时注意安全。

适宜的工作环境，可以提高晶圆植球机的工作效率和使用寿命。晶圆植球机对使用环境的要求主要有：1、对电源、气源等基本条件的要求；2、确保机器接地且对地电阻小于1欧姆；3、请提供稳定坚固的承重台面；4、确保电压稳定、以免激光作业时打不到设定的温度；5、做好防尘、防水工作，该系列晶圆植球机外罩防护等级为IECIP31。自动晶圆植球机使用中还要注意使用安全，机器工作时，机器上的警告标签，机器工作时，人体切勿接触高温部件。焊接过程中产生的锡珠有可能进入机器内部引起电气线路短路，应及时清理和做好相应的防范措施。

晶圆植球机的工艺是通过在晶圆表面刷一层粘接剂，在晶圆上方放置钢网，网孔与晶圆上的点预先对位，采用气压自动驱动导电刚刷的方式，将定直径大小的锡球通过模板网孔刮到涂敷有特定粘接剂的晶圆上，后续同过回流焊将锡球部分融化，与基片形成有效结合。晶圆级封装是先进的封装技术。植好球的晶圆流入回流炉，锡球在高温下融化，从而焊接在晶圆上。我司的设备利用独自开发取得的毛刷，可以高效植球的同时，能延缓锡球的氧化，不造成锡球的浪费。晶圆级封装设备中的金属模板法印刷和植球：印刷部和植球部都需要使用金属模板，金属模板的主要功能是印刷时将助焊剂(Flux) 准确的涂敷在晶圆的焊盘上和植球时焊锡球通过模板网孔落入晶圆焊盘上，植球和印刷过程类似，其中印刷部分的精度要求高于植球，植球有人工手动植球和自动植球。BGA植球机配备特制弹力防损芯片刮刀， 适合各种芯片进行加工。

晶圆级植球机用于将锡球精确放置于已经印刷助焊剂的晶圆上，目前晶圆级植球机使用的锡球球径一般在75μπι?300μπι范围内，其中心技术之一就是植球方式。现有的晶圆级植球设备为了实现将锡球精确植入晶圆，基本采用手工植球、扫球植球、治具吸球植球等方式。电器部分采用软件控制，线路简单，低故障率。机器配备真空负压识别启动功能，避免误操作。采用折叠式刮臂，重力可调，刮刀清洗方便。精确铝材陷入式底模固定，循环加工，方便取拿。所有精密部件全部采用进口CNC加工，实现微米级精度。BGA全自动植球机适用于高精密度芯片或主板类植球。宁波晶圆植球设备厂家

晶圆植球机植入的锡球大小从50微米到300微米左右。宁波WLCSP晶圆植球设备费用

晶圆级微球植球机是半导体封装装备，专门用于6/8/12寸晶圆WLCSP封装制程，对应微球球径为80-450μm，对位精度达±25μm，植球良率达99.997%以上。单CCD双视场图像处理技术、微球弹性体压入技术和 微球自动收集及循环供球技术，满足了微球搭载和精密丝网印刷工艺对定位精度的严苛要求，克服了国外同型号装备在定位精度和微球循环上的不足，提升了微球搭载成功率。植球平台的运动定位精度决定了印刷和植球成功与否，其位置误差可以通过安装调试尽量减小，在此不做具体研究，只考虑定位误差。定位误差需满足”M“；通过以上分析，根据误差要求合理选择各个方向定位机构所需的精度等级。宁波WLCSP晶圆植球设备费用

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