常州鼓泡式反应器定做

鼓泡反应器是以液相为连续相，气相为分散相的气液反应器。有槽型鼓泡反应器、鼓泡管式反应器、鼓泡塔等多种结构型式，其中鼓泡塔应用很广。工作原理：液体分批加入，气体连续通入的称为半连续操作鼓泡塔。连续操作的鼓泡塔气体和液体连续加入，流动方向可以为向上并流或逆流。鼓泡塔多为空塔，一般在塔内设有挡板，以减少液体返混；为加强液体循环和传递反应热，可设外循环管和塔外换热器。鼓泡塔中也可设置填料来增加气液接触面积减少返混。气体一般由环形气体分散器、单孔喷嘴、多孔板等分散后通入。气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液层以实现气液相反应过程的反应器。上海栋伸机械设备有限公司生产的产品质量上乘；常州鼓泡式反应器定做

在固定床反应器中，气体反应物需要经历气-液界面与液-固界面的传递过程，才能较终转移到固体催化剂表面进行反应。因此反应器的传质性能对反应速率以及反应的转化率具有显着影响。1、疏水性催化剂。固定床鼓泡反应器中，为了提高催化剂的利用率，希望催化剂始终处于完全润湿状态。这种情况下，通过改性制备疏水性的催化剂有利于降低反应过程中的传质阻力，使得气相反应物更容易扩散至催化剂表面完成反应。2、相界面积。物料在反应器内需要经历气-液界面的传质过程才能发生化学反应，相界面积是影响传质过程的重要因素。3、平均气泡直径。在固定床鼓泡反应器中，气泡直径对气体流动状态、气液传质效率以及反应速率有显着影响，固定床鼓泡反应器内气泡的平均直径与气液流速、流体的物性、床层结构等有关。常州鼓泡式反应器定做上海栋伸机械设备有限公司品质好、服务好、客户满意度高；

气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液层以实现气液相反应过程的反应器。主要形式有：（1）鼓泡塔气体从塔底向上经分布器以气泡形式通过液层，气相中的反应物溶入液相并进行反应，气泡的搅拌作用可使液相充分混合。鼓泡塔结构简单，没有运动部件，适用于高压反应或腐蚀性物系。（2）鼓泡搅拌釜又称通气搅拌釜，利用机械搅拌使气体分散进入液流以实现质量传递和化学反应。常用的搅拌器为涡轮搅拌器，气体分布器安装在搅拌器下方正中处。鼓泡搅拌釜因搅拌器的形式、数量、尺寸、安装位置和转速都可进行选择和调节，故具有较强的适应能力。当反应为强放热时，上述两种反应器均可设置夹套或冷却管以控制反应温度;还可在反应器内设导流筒，以促进定向流动；或使气体经喷嘴注入，以提高液相的含气率，并加强传质。

简单鼓泡塔内液相可近似视为理想混合流型，气相可近似视为理想置换流型。较佳空塔气速应满足两个条件：（1）保证反应过程的较佳选择性；(2）保证反应器体积较小。影响传质的因素：当气体空塔气速低于0.05m/s时，气体分布器的结构就决定了气体的分散状况、气泡的大小，进而决定了气含率和液相传质系数的大小。当气体空塔气速大于0.1m/s时，气体分布器的结构无关紧要。此时的气泡是靠气流与液体间的冲击和摩擦而形成，气泡大小及其分布状况主要取决于气体空塔气速。液体分批加入，气体连续通入的称为半连续操作鼓泡塔；

在反应器的设计与工业过程的开发中，要尽可能的降低能耗，减少床层压降。在固定床鼓泡反应器中，床层压降主要来源于两个方面：一方面来自于流体在通过反应器床层时，气液固三相之间的相互作用；另一方面，反应器内部液相自身重量会在反应器进出口之间产生一个压降。流体流经固定床床层时会受到填料颗粒以及反应器壁面的摩擦阻力，产生一定的压力损失，压力损失主要来源于两个方面：一方面是由于颗粒对流体的曳力；另一方面来自流体在流动过程中孔道截面积突然扩大和缩小以及流体对颗粒的冲击和流体的分裂。上海栋伸机械设备有限公司将以优良的产品，周到的服务与尊敬的用户携手并进！常州鼓泡反应塔的介绍

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填料塔反应器是广泛应用于气体吸收的设备，也可用作气、液相反应器，由于液体沿填料表面流下，在填料表面形成液膜而与气相接触进行反应，故液相主体量较少。适用于瞬间反应、快速和中速反应过程。例如，催化热碱吸收CO2、水吸收NOX形成硝酸、吸收SO3生成硫酸等通常都使用填料塔反应器。填料塔反应器具有结构简单、压降小、易于适应各种腐蚀介质和不易造成溶液起泡的优点。填料塔反应器也有不少缺点。首先，它无法从塔体中直接移去热量，当反应热较高时，须借助增加液体喷淋量以显热形式带出热量;其次，由于存在低润湿率的问题，在很多情况下需采用自身循环才能填料的基本润湿，但这种自身循环破坏了逆流的原则。常州鼓泡式反应器定做

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