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干式离合器跟湿式离合器的区别

很多客户在选择离合器时经常遇到两个行业名字干式和湿式，那么在离合器或者制动器行业，干式和湿式有什么区别呢，在这做简单的描述。

一般来说，干湿式是对摩擦片的所处环境而言的，如果摩擦片是在干燥环境使用，工作时摩擦片与对偶件始终处于干燥环境，那我们就认为这是干式应用，相反如果是在湿润的环境使用则可认为是湿式应用，但是值得注意的是一般湿式应用多半介质是油。

那为什么会有干湿不同的摩擦离合器呢？大家都知道摩擦离合器在结合时会产生大量的热量，一个是直接导致摩擦片的摩擦系数下降影响产品的扭矩，另一个是摩擦片磨损较大，寿命不长，而湿式由于表面会附着一层油膜，可以保护摩擦片和对偶件，所以跟干式相比磨损会小很多，寿命会长不少，并且一般摩擦片都是在流动的油液下工作，摩擦产生的热量会被带走，温度上升不明显，对扭矩的影响小，但是由于表面是油膜形式存在的，摩擦系数要比干式的小很多，所以，在相同体积相同压力等情况下，湿式的要比干式的扭矩小很多，这也是会出现干湿两种摩擦片存在的原因，各有优缺点，不同工况使用不同。 性价比比较高的齿式流量计厂家！浙江销售齿式离合器

浅谈齿式离合器与多片摩擦离合器的优缺点：

目前从市面上看，齿式离合器和多片摩擦离合器使用较为常见，在这就这两款离合器的有缺点发表下个人看法。

从结构形式上来看，两者的区别不是很多，都是由气缸推动结合，断开后分离，都有推动机构，复位机构，而不同点是结合传递扭矩的形式，齿式是钢性连接，结合后瞬间可以传递最大扭矩，没有时间延迟，而且强度较高，而多片摩擦式虽然结合时间也很短，但是他有个摩擦的过程，从开始部分面结合再到所有面都压紧贴合，总归有个变换的过程，结合时候负载端有个升速的过程，传递效率也是有损失。

那么齿式传递快，效率高为啥还会出现多片摩擦离合器呢？这不得不说齿式离合器的缺点了，由于上面说的结合时间短，钢性连接，瞬间传递扭矩大，所以在高速连接时会出现打齿和冲击的现象，打齿会导致离合器结合端损坏，高速冲击会对整个传动系统，包括轴，电机，齿轮箱这些都会有损坏，所以一般齿式离合器都是用在低速结合状态，推荐是静止状态，而多片摩擦式恰恰没有这些要求，胡不同使用场合，选用也不相同。

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MDC 型特点： 1.一体化结构，安装简单，同轴度要求不高。 2.多组铜基摩擦片连接单元，体积小传递扭矩大。 3.内外置双向碟簧，分离迅速彻底，无空转摩擦负载。 4.可高速结合，高速运转。 5.干式、湿式均可使用。适用于：自动化生产线、车辆行业、钢结构等设备。 MDC型离合器工作原理： 通气后,活塞推动驱动压盘推动多组铜基摩擦片和钢片沿空心通轴管外花键轴向移动并相互压紧，离合器结合，动力经由多组铜基摩擦片及驱动罩输出；断气后铜基摩擦片和钢片在分离碟簧复位力的作用下复位并分离，离合器断开工作

MDC系列离合器使用及安装注意事项： 1.气缸的牵连回转气缸和活塞部分由于轴承引起牵引回转，可选用3个45度的止动槽或止动螺纹来固定或止动。但要止动适当，不能因外界过盈力量使气缸偏斜而导致不能正常工作。 2.往轴上安装时安装MDC系列离合器时，尽可能使用特定工具对空心轴管加压，且勿冲击气缸或其它易损部位。 3.带轮、齿轮的安装将带轮、齿轮安装MDC系列离合器的从动齿盘时，带轮或齿轮的径向受力中心尽量对齐法兰内部两组轴承的承载中心，过分偏置会影响产品的使用寿命。 4.轴承相关一般都采用的密封轴承，免维护，少数部分需根据使用环境的关系，通常1至6个月适当补充润滑脂来维护。 5.避免超负荷运转MDC系列离合器选型时尽量选用2倍的安全系数，过载使用会造成齿面的损坏或降低使用寿命，使用频率超过每分钟2-3次时，建议加大安全系数，允许极限使用频率为每分钟6次。 6.使用环境 禁止用于油污场合，为防止尘土等杂志进入摩擦片工作区域，使用时建议加装防护罩。机床定位齿式离合器推荐。

气动离合器两种进气的区别

气动离合器主要的动力源就是压缩空气，执行机构是气缸，中间是通过密封圈进行密封，目前市面上进气的方式主要有两种，一种是固定在气缸上面的进气方式，这种进气方式进气位置是固定不动的，也叫定点进气式，还有一种是轴端进气，就是轴上打一个进气孔，通过轴上进气到气缸中，这种一般都是需要配选转接头使用，也叫选转进气式。这两种进气方式的区别主要体现在结构上，定点式进气结构上用轴承隔开了选转轴和气缸部门，所以在驱动轴选转时，进气点可以固定不动，而旋转式进气是没有轴承结构的，所以气缸需要跟着轴一起选转，只能从轴端进行进气。

决定这两种进气方式的原因主要是选转速度，由于轴承的存在，选转速度较高的工况会选择无轴承的旋转式进气，而转速不高的则用顶点式进气。 印刷机上配套齿式离合器生产厂家。吉林进口齿式离合器价格

卫包生产线用齿式离合器怎么选？浙江销售齿式离合器

离合器选用前应该注意哪些事项：

随着工业4.0的落实，各行各业都在进行设备改造和自动化系统的搭建，而工业离合器是其中必备的机械配件，如何选择合适的工业离合器成为一大难题，离合器的选用需要注意哪些问题，就个人经验发表拙见。

1.根据现场动力情况确定选取工业离合器的类型，是液压还是气动，还是其他的。

  离合器看使用的场景，有的用在工厂里的，有的用在设备上的，可能动力源不同，工厂有气源有液压源的可能选用液压或者气动离合器，设备上无法提供气源和压夜源的可以优先考虑电磁离合器，有的在户外作业，既没有气源也没有电源，可以考虑手动离合器；

2.根据设备或者工况参数来选

现在不同的结合和使用工况可能需要的离合器种类不同，需要大扭矩，静态或者低速结合的，优先考虑齿式离合器，需要高速结合的优先考虑摩擦离合器，但是不同的工况都相对复杂，需要购买前跟厂家咨询。

3.根据工况结合时间来确定常开或者常闭

不同工况可能要求离合器的结合时间不同，但是重要的是要选对离合器的结合状态，假如长期是结合状态，偶尔需要断开一下，那建议选常闭式的离合器，这样只有在需要脱开时接通动力，其他的根据实际使用来进行合理选型。

如有其他想法，欢迎致电宜耐德进行探讨！ 浙江销售齿式离合器

上海宜耐德传动科技有限公司（原上海隆亮机电科技有限公司），公司主要专业从事工业离合器、制动器设计、研发、生产及销售，经过二十多年的生产经验技术积累，随时为用户提供专业的工业离合器、制动器的技术解决方案。现公司主要生产的产品有：气动离合器、气动制动器、液压离合器、液压制动器、安全夹头以及自动化控制系统，产品广泛应用于自动化、制烟、食品、包装、印刷、纺织、线缆、橡胶轮胎、金属加工、工程车辆、矿山重工、新能源等传动行业领域,深受广大用户的爱戴。多年来，公司不仅提供专业的技术服务，为客户在设计中遇到的问题提供指导帮助，更以“质量的产品、专业的技术、用心的服务”为价值体系，给用户提供稳定的、好品质的产品，通过我们不断努力和创新，实现与客户互利共赢。