山东购买活塞型液压油缸产品介绍
HSG型工程液压缸DG型车辆液压缸W70/140轻型拉杆液压缸YGC重型拉杆液压缸电液伺服拉杆液压缸YHG冶金设备标准液压缸CD/CG型重载液压缸船用液压缸TG1农机用多级液压缸TSG自卸车用多级液压缸多节伸缩液压缸(用户定制)挖掘机液压缸齿轮齿条摆动液压缸各类特殊形式液压缸各类特殊形式液压缸各类特殊形式液压缸一、油缸(液压油缸)概述:油缸(液压缸)是液压装置中将液压能转换为机械能,实现直线往复运动的执行元件。也是液压设备中**早和**常使用的液压元件之一。液压缸种类繁多,根据液压缸驱动负载的方式可分为推(拉)力液压缸和摆动液压缸;根据液压缸完成一次循环运动的供液次数不同可分为单作用液压缸和双作用液压缸;根据液压缸运动组件的结构形式不同可分为柱塞式液压缸、活塞式液压缸、叶片式摆动液压缸和其它液压缸;根据所驱动的负载大小不同可分为轻载、中载和重载液压缸;根据使用场合不同可分为工程机械液压缸、农用机械液压缸、冶金液压缸和船舶液压缸等。举升液压泵站(流量:~8ml/r,压力:16MPa)(电磁阀:AC220V或DC24V,适用于单作用油缸)摆动油缸泵站(流量:~8ml/r,压力:16MPa,可多个油缸分别控制)(电机:AC380V或DC12V或DC24V。活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构,其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种。山东购买活塞型液压油缸产品介绍
3活塞,4柱塞连接件,41凸缘,5过渡轴,51圆柱形结构,6密封套,7柱塞缸套,8前导向套,9密封螺母,10箱体,11连接端,12凹槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。请参见附图3,一种柱塞与活塞的连接过渡装置,包括柱塞连接件4和过渡轴5;过渡轴5的一端与柱塞1的一端对接并通过柱塞连接件4套接固定,过渡轴5的另一端与活塞3的一端对接并通过连接件2套接固定,使柱塞1、连接件2、活塞3、柱塞连接件4和过渡轴5同轴安装在箱体10内,柱塞1的另一端通过密封套6同轴安装在柱塞缸套7内,并通过前导向套8和密封螺母9在密封套6的两端限位固定。请参见附图4,所述的过渡轴5的长度大于柱塞1贯穿密封螺母9后插入在柱塞缸套7内的柱体长度,使卸下过渡轴5后,柱塞1的一端与活塞3的一端接触,且柱塞1的另一端与密封套6之间留有间隙,便于密封套6的拆装。所述的柱塞1的一端加工成圆柱形的连接端11,使圆柱形的连接端11与柱塞连接件4刚性连接,由于柱塞1是一个需要磨削加工的高硬度工件,圆柱体结构更便于安装和加工,降低了加工成本;且不同机器中不同尺寸的柱塞1能具有较好的通用性和统一性,便于与统一尺寸的柱塞连接件4的通用连接。浙江供应活塞型液压油缸常见问题在供油量相同时,不同腔进油,活塞的运动速度不同!
技术特征:1.一种平衡阀安装座,包括将平衡阀(1)固定到油缸缸筒(2)上的座体,其特征在于,该座体上形成有用于连通所述油缸缸筒(2)和所述平衡阀(1)的通孔(5),所述通孔(5)内部形成有阀口并设置有具有导通位置和截止位置的自封装置(3),以可选择地导通或截止所述通孔(5)。2.根据权利要求1所述的平衡阀安装座,其特征在于,当所述平衡阀(1)安装于所述座体上时,所述自封装置(3)位于所述导通位置以导通所述阀口,当所述平衡阀(1)从所述座体上分离时,所述自封装置(3)位于所述截止位置以截止所述阀口。3.根据权利要求1或2所述的平衡阀安装座,其特征在于,所述自封装置(3)包括抵顶件(31)、密封件(32)和弹性件(33),在所述导通位置,所述抵顶件(31)抵顶于所述平衡阀(1)并克服所述弹性件(33)的弹性力以使得所述密封件(32)导通所述阀口,在所述截止位置,所述弹性件(33)通过弹性力驱动所述密封件(32)抵顶于所述阀口以截止所述阀口。4.根据权利要求3所述的平衡阀安装座,其特征在于,所述抵顶件(31)形成为能够有间隙地穿过所述阀口的顶杆,所述顶杆的一端连接于所述密封件(32),另一端从所述通孔(5)中伸出以用于抵顶所述平衡阀(1)。5.根据权利要求4所述的平衡阀安装座,其特征在于。
所述活塞杆与所述活塞一体成型。进一步的,所述活塞的外周设有用来安装封套和耐磨环的环形凹槽。具体的,所述转动驱动组件为一个固定于所述活塞杆上的保持环,每个导向槽内配合有一个滚珠,所述保持环上设有用来收容滚珠的收纳孔。进一步的,所述保持环上设有销孔,所述活塞杆上设有对应所述销孔位置的贯孔,所述销孔与所述贯孔通过弹簧销固定。具体的,所述导向槽包括互相衔接的螺旋槽和直线槽,所述直线槽平行于所述导销轴心的轴向。具体的,所述导销轴心分为具有导向槽的细段和与后盖连接的粗段,所述粗段上设有垂直于轴向的穿孔,所述穿孔内设有同时穿透所述后盖的弹簧销。进一步的,所述粗段上设有用来安装密封圈的环形槽。具体的,所述活塞杆的末端设有螺纹部,压板通过旋于所述螺纹部上的螺帽固定于所述活塞杆上。进一步的,所述活塞杆在螺纹部的内侧设有锥面部,所述压板具有配合锥面部的锥孔。相比于现有技术,本实用新型技术方案的有益效果是:本液压油缸在活塞杆轴向伸缩时,转动驱动组件配合导向槽使活塞杆转动,使活塞杆的伸缩旋转能够同时完成。附图说明图1为实施例液压油缸的局部剖视图;图2为实施例液压油缸的左视图;图3为一体式活塞杆的局部剖视图。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
会使油污浸入缸体,造成粘接不牢,甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下,以防止柱塞的再划伤,再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出,后用旋转锉将整个划伤面打毛。)清洗和加温干燥,对已打磨好的划伤面用擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干,同时也对待修复表面进行预热,尤其在室温低于15℃的情况下,必须对待修复表面进行预热。2、调和材料:严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到没有色差。3、涂抹材料:将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比缸筒内壁表面略高。4、固化:材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,佳固化温度70℃。5、材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出表面的材料修复平整,施工完毕。6、活塞杆表面划伤的修复;活塞杆表面因内部或外部原因导致直线划伤、碰伤等;内部原因主要有:液压油的污染,液压系统有异物,进入到油缸内部;外部原因主要有:恶劣环境作业,矿山、山区、拆建作业等。液压缸套与缸盖(或导向套)密封部位漏油(解决方法:更换新O型圈);山东购买活塞型液压油缸产品介绍
内泄漏较难发现,只有通过系统工作情况,如推力不足、速度下降、工作不稳定或油温升高等来判断。山东购买活塞型液压油缸产品介绍
多数是由于活塞的摩擦铁粉的研磨作用造成的,中间夹有水分时,磨损更快。因金属的接触电位差造成的腐蚀,只发生在活塞接触到的部位,而且腐蚀是成点状发生的。与上述相同,中间夹有水分时,会促使腐蚀的发展。与铸件相比,铜合金的接触电位差要高,因此铜合金的腐蚀程度较严重。c.因接触电位差形成的腐蚀。接触电位差腐蚀,对于长时间运转的液压油缸来说,不易发生;对于长期停止不用的液压油缸来讲是常见的故障。④活塞环的损坏活塞环在运行中发生破损,其碎片夹在活塞的滑动部分,造成划伤。⑤活塞滑动部分的材料烧结铸造活塞,在承受大的横向载荷时将引起烧结现象。此种情况下,活塞的滑动部分应使用铜合金或者将此类材料焊接上去。(3)缸体内有异物混入液压油缸的故障当中,**成问题的是,不好判断异物是在什么时候进到液压油缸里的。有异物进入后,活塞滑动表面的外侧如装有带唇缘的密封件,那么,工作时密封件的唇缘即可刮动异物,这对于避免划伤是有利的。但是装0形密封圈的活塞,其两端是滑动表面,异物夹在此滑动表面之间,容易形成伤痕。异物进入缸内的途径有下列几种。①进入液压油缸内的异物a.由于保管时不注意使油口敞开着,将产生时刻接受异物的条件。山东购买活塞型液压油缸产品介绍
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