嘉兴鼓泡反应塔生产厂家

鼓泡反应器是以液相为连续相，气相为分散相的气液反应器。有槽型鼓泡反应器、鼓泡管式反应器、鼓泡塔等多种结构型式，其中鼓泡塔应用广。液体分批加入，气体连续通入的称为半连续操作鼓泡塔。连续操作的鼓泡塔气体和液体连续加入，流动方向可以为向上并流或逆流。鼓泡塔多为空塔，一般在塔内设有挡板，以减少液体返混；为加强液体循环和传递反应热，可设外循环管和塔外换热器。鼓泡塔中也可设置填料来增加气液接触面积减少返混。气体一般由环形气体分散器、单孔喷嘴、多孔板等分散后通入。气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液层以实现气液相反应过程的反应器。鼓泡反应器的主要特点是液相体积分率高(可达90%以上)，单位体积液相的相界面积小(在200m2/m3以下)。嘉兴鼓泡反应塔生产厂家

鼓泡塔影响传质的因素：当气体空塔气速低于0.05m/s时，气体分布器的结构就决定了气体的分散状况、气泡的大小，进而决定了气含率和液相传质系数的大小。当气体空塔气速大于0.1m/s时，气体分布器的结构无关紧要。此时的气泡是靠气流与液体间的冲击和摩擦而形成，气泡大小及其分布状况主要取决于气体空塔气速。鼓泡反应器的特点是气相高度分散在液相之中，具有大的液体持有量和相际接触面，传质和传热效率较高，适用于缓慢化学反应和高度放热的情况；湖州鼓泡反应塔装置哪里有工作原理：液体分批加入，气体连续通入的称为半连续操作鼓泡塔。

研究者基于实验测试，研究鼓泡反应器内充氧曝气过程牛顿流体（清水）和非牛顿流体（CMC水溶液）中气液两相间的传质过程，主要考察气相表观气速和液相流变特性对气泡尺寸分布、全局气含率和体积氧传质系数的影响规律。通过传质理论分析，借助Sherwood数(Sh)、Reynolds数(Re)和Schmidt数(Sc)等无量纲数，建立适用于幂律型非牛顿流体体系的氧传递系数和气液传质的计算关系式。为具有非牛顿流体流动的废水处理装置中气液两相传质分析提供理论参考和计算依据。

许多废水处理装置涉及非牛顿型流体中的多相流动和传质问题，研究其中的气液传质过程有助于实现装置的优化设计和高效节能运行。以鼓泡反应器内清水和不同质量分数的羧甲基纤维素钠（CMC）水溶液为实验对象，分别研究气相表观气速和液相流变特性对气泡尺寸分布、全局气含率和体积氧传质系数的影响。实验结果表明，液相的流变特性对其传质特性参数均有较大影响。与清水相比，CMC水溶液中气泡平均直径和分布范围更大；清水和CMC水溶液的全局气含率均随表观气速的增加而增大；CMC水溶液的体积氧传质系数随CMC水溶液质量分数的增加而减小。基于实验研究，得出修正的体积氧传质系数公式和适用于幂律型非牛顿流体流动体系氧传递过程的无量纲关联式，可比较好地实现非牛顿流体流动的废水处理装置中气液传质参数的计算。鼓泡塔结构简单，没有运动部件，适用于高压反应或腐蚀性物系。

鼓泡塔的概念：鼓泡塔(Bubble Column Reactor)是在塔体下部装上分布器,将气体分散在液体中进行传质、传热的一种塔式反应器。以其结构简单、无机械传动部件、易密封、传热效率高、操作稳定、操作费用低等优点,被广泛应用于加氢、脱硫、烃类氧化、烃类卤化、费-托合成、废气和废水处理、煤的液化及菌种培养等工业过程。特点:气相高度分散于液相中，具有大的液体持有量和相际接触面，传质和传热效率高，适用于缓慢化学反应和高度放热的情况;结构简单，操作稳定，投资和维修费用低缺点:液相有较大的返混，气相有较大的压降。鼓泡反应器在石油化工行业使用普遍。丽水鼓泡塔反应器生产

鼓泡塔又称泡沫塔，是气相成气泡状的一类气液传质设备或反应设备。嘉兴鼓泡反应塔生产厂家

卧式高效平推流鼓泡反应器，反应器内由出口隔板和入口隔板分隔分成多个反应单元，每个反应单元设有液相进口导流板和液相出口导流板，气体分布器;所述气体分布器包括水平布置的主分布器和分别于反应器弓形区的弓形分布器;每个反应单元分为液相导流区，鼓泡反应区，气相区和降液区。本发明专利技术通过对液相进口、出口导流板及气体分布器的设计和整合，使反应器内液相呈平推流型，有利于减少有机过氧化物的分解和过度氧化，提高了目标产物的选择性。高效卧式鼓泡反应器，特别是一种用于常压沸点为80-150℃的有机物与气体反应物接触生产有机氢过氧化物的卧式鼓泡反应器，例如环己烷、乙苯、异丙苯等。嘉兴鼓泡反应塔生产厂家

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