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变频器硬件问题变频器出现“OVERCURRENT”过流故障，分析其产生的原因，从两方面来考虑：一是外部原因；二是变频器本身的原因。

外部原因：

1.电机负载突变，引起的冲击过大造成过流。

2.电机和电机电缆相间或每相对地的绝缘破坏，造成匝间或相间对地短路，因而导致过流

3.过流故障与电机的漏抗，电机电缆的耦合电抗有关，所以选择电机电缆一定按照要求去选。

4.在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置。

5.当装有测速编码器时，速度反馈信号丢失或非正常时，也会引起过流，检查编码器和其电缆。

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PLC电气系统故障的维护处理技术

01 根据设备动作顺序进行维修处理

在实际应用过程中，技术人员可以通过设定程序的方式，驱动机械设备完成一系列的动作，当PLC 电气系统出现故障之后，也可以通过这一方式来对故障的原因进行分析。通过设定程序，观察机械设备的动作顺序的变化，可以为 PLC 电气系统故障原因的诊断提供参考，然后确定故障的原因，并采取针对性的措施对系统进行维护。

02 根据 I/O 状态进行维修处理

在 PLC 电气系统之中，I/O 接口是重要的组成部分，其重要功能是实现和外部设备之间的通信。在实际应用中，如果 PLC 电气系统出现了故障，可以从 I/O 接口方面查找故障原因，通过对 I/O 接口就进行排查，可以确定 PLC 能否正常的进行数据的接收和输出，从而判断信号的接收和输出系统是否存在故障。如果检测发现 I/O 接口自身存在故障，则应及时的进行维修或者更换。

03 根据 PLC 梯形图逬行维修处理

在 PLC 电气系统中，梯形图有着十分重要的作用，其在控制顺序以及工作顺序等方面都有重要的应用。当 PLC 电气系统出现故障之后，可以通过梯形图对其进行分析，并基于此判断出系统故障的原因，然后根据故障原因采取针对性的维修策略，排除故障，保障系统的正常运行。 海曙工控机维修厂家发那科系统维修的特点有哪些？

变频器硬件问题变频器出现“OVERCURRENT”过流故障，分析其产生的原因，从两方面来考虑：外部原因和变频器本身的原因。

变频器本身的原因：

参数设定问题：

例如加速时间太短，PID调节器的比例P、积分时间I参数不合理，超调过大，造成变频器输出电流振荡

电流互感器损坏，其现象表现为，变频器主回路送电，当变频器未起动时，有电流显示且电流在变化，这样可判断互感器已损坏

主电路接口板电流、电压检测通道被损坏，也会出现过流

电路板损坏可能是：

由于环境太差，导电性固体颗粒附着在电路板上，造成静电损坏。或者有腐蚀性气体，使电路被腐蚀

电路板的零电位与机壳连在一起，由于柜体与地角焊接时，强大的电弧，会影响电路板的性能

由于接地不良，电路板的零伏受干扰，也会造成电路板损坏

由于连接插件不紧、不牢。例如电流或电压反馈信号线接触不良，会出现过流故障时有时无的现象

当负载不稳定时，建议使用DTC模式，因为DTC控制速度非常快，每隔25微秒产生一组精确的转矩和磁通的实际值，再经过电机转矩比较器和磁通比较器的输出，优化脉冲选择器决定逆变器的开关位置，这样有利用抑制过电流。另外，速度环的自适应(AUTOTUNE)会自动调整PID参数，从而使变频器输出电机电流平稳。

施耐德变频器维修中常见故障及解决方法

OC报警

键盘面板液晶显示：加减速恒速时过流。

短时间大电流，电流检测电路一般从动板OC警报是一个问题，模块也可能会受到影响冲击(破坏)，也可以继续一个复位后发生，原因基本上以下几种情况：马达电缆太长，电缆选择结果输出阈值泄漏电流或输出电缆连接器和电缆是松散的，电弧放电引起的负载电流增加时效果的损害。

小容量(7.5G11以下)的24V风扇电源在短路时也会导致OC3报警。此时，主板上的24V风扇电源会损坏，主板的其他功能正常。如果"1,OC2"报警并不能在"OC3"报警的显示上复位或通电，则主板可能有问题;如果"OC3"报警一旦按下运行键，就会断开驱动板。 驱动器维修是怎么维修的？

过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一，平时看到过载现象，首先应该分析一下到底是电机过载还是变频器自身过载。一般来讲电机由于过载能力较强，只要变频器参数表的电机参数设置得当，一般不大会出现电机过载。而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警。我们可以检测变频器输出电压。其可能原因是加速时间太短，电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等；负载过重，减小负载；所选的变频器不能拖动该负载，更换、增大变频器容量；也可能是由于机械润滑不好引起，对生产机械进行检修。 发那科系统维修故障维修技巧有哪些，有人知道吗？余姚三菱变频器维修推荐

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变频器的日常检查

检查操作面板是否正常。观察面板显示是否出损、变浅或闪烁。如有异常应更换面板或检修。

检查电源导线、输出导线是否发热、变形、烧坏，如果有此情况，通常是接线端松动，必须扭紧。或停机更换导线，拧紧接线端。

检查散热器温度是否正常，（可用红外线测温仪测量）如不正常，若是环境温度过高，应该采取措施降低环境温度。若是冷却风扇使用年限已到、或堆积尘埃油污，致使散热器温度升高，则应清洗或更换冷却风扇。

检查变频器在运行过程中有无异味。 海曙工控机维修厂家

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