工业智慧工厂顶层设计哪家好

智慧工厂的厂房设计该怎么建？精益生产。精益生产的中间思想是消除一切浪费，确保工人以较高效的方式进行协作。很多制造企业采取按订单生产或按订单设计，满足小批量、多品种的生产模式。智慧工厂需要实现零部件和原材料的准时配送，成品和半成品按照订单的交货期进行及时生产，建立生产现场的电子看板，通过拉动方式组织生产，采用安东系统及时发现和解决生产过程中出现的异常问题。同时，推进目视化、快速换模。很多企业采用了U型的生产线和组装线，建立了智能制造单元。推进精益生产是一个持续改善的长期过程，要与信息化和自动化的推进紧密结合。智慧工厂并不神秘，主要包括三个层面：精益的生产技术，先进的制造技术，以及数字的化平台。工业智慧工厂顶层设计哪家好

智慧工厂存在的误区:智慧工厂的工艺布局可以模仿复制。智慧工厂的设计原则应遵循产品生产工艺，合理利用、配置自动化设备，将主加工工艺设备联结起来，并进行统筹管理。但实际进行工艺设计时，会根据客户产品比例、产品特点、销售模式（内销or外销）、产能要求、电力负荷等一系列因素综合考虑。可以说，每一个智慧工厂都是独特的。智慧工厂的定义：基于现代互联网、物联网技术,融合信息化、自动化以及各专业技术,以数据为中间,直接面向客户需求,在研发、生产、销售等环节实现数字化、信息化、智能化的综合应用,是企业持续发展的中间克争力。深圳新工厂顶层设计工厂智慧工厂设计流程：智慧工厂设计的总输入是企业的发展战略。

智慧工厂是工业4.0的重要一极，是目前正在发力的和持续演进的方向，给出一个多方面而准确的描述显然是不科学，也是不可能的。智慧工厂实现了高度的自动化，能够按照设定的流程及加工程序进行运转，在没有任何变化的情况下，其生产过程中的进度、质量、成本等要素都是可以预见的。但事实上各种变化是无处不在的，包括原料质量的波动性、机器的有效性、人员的差错等等。因此，只在自动化上下功夫是可能实现所谓“无人工厂”的。但由于对变化及变化后果的不确定性，在高度自动化的时代人们还会产生担收与焦虑。因此有**也指出，智慧工厂就是在现在智慧工厂的基础上，再将人们不可见的东西的管理起来，实现对整个生产系统的可预见，从而“不焦虑”。

智慧工厂的厂房设计需要引入BIM（建筑信息模型），通过三维设计软件进行建筑设计，尤其是水、电、气、网络、通信等管线的设计。同时，智能厂房要规划智能视频监控系统、智能采光与照明系统、通风与空调系统、智能安防报警系统、智能门禁一卡通系统、智能火灾报警系统等。采用智能视频监控系统，通过人脸识别技术以及其他图像处理技术，可以过滤掉视频画面中无用的或干扰信息、自动识别不同物体和人员，分析抽取视频源中关键有用信息，判断监控画面中的异常情况，并以较快和较佳的方式发出警报或触发其它动作。人在智慧工厂管理中仍然扮演着很重要的角色。

智慧工厂建设的思路和方法：一定是先解决碎片化的问题，分步骤，由点到线，由线到面，由面到体，由体到宏观这样一个逐步递进的过程。而不是反过来，脱离客户现场生生产，管理，技术，设备，供应链等等实际的生搬硬套，否则只能是做成夹生饭，投入收益不成比例。当前的工厂现场基本上是工业1.0，2.0,3.0，4.0，层次不齐的叠加。那么推掉即有的还在正常产生价值的设备及流程，从经济上讲是不合适的。这些设备虽然老旧，但是暗含的技术，管理，及迭代的工艺诀窍，本质是企业的中间竞争力的载体，往往附着于生产管理的基层劳动者身上。这一点，作为中层管理者，及高层管理者，必须有清醒而深刻的认识。不让掌握技能的基础劳动者，参与的所谓项目，付出的代价不会小。智慧工厂需要对订单交期给出准确的回答。深圳新工厂顶层设计工厂

智慧工厂与自动化工厂的区别：工业进化本质在提升质量，而非降低成本。工业智慧工厂顶层设计哪家好

智慧工厂的建设需要哪些‘‘武器’’装备，要考虑哪些中间要素，关注哪些维度呢？设备是生产要素，发挥设备的效能（OEE—设备综合效率）是智慧工厂生产管理的基本要求，OEE的提升标志产能的提高和成本的降低。生产管理信息系统需设置设备管理模块，使设备释放出较高的产能，通过生产的合理安排，使设备尤其是关键、瓶颈设备减少等待时间；在设备管理模块中，要建立各类设备数据库，设置编码，及时对设备进行维保；通过实时采集设备状态数据，为生产排产提供设备的能力数据；企业应建立设备的健康管理档案，根据积累的设备运行数据建立故障预测模型，进行预测性维护，较大限度地减少设备的非计划性停机；要进行设备的备品备件管理。工业智慧工厂顶层设计哪家好