手持的激光焊接

一体式手持激光焊接机系统应用场景手持激光焊接机广泛应用于厨卫、楼梯、护栏、货架、烤炉、不锈钢门窗、配电箱、不锈钢家居等行业不规则工件的焊接工序中

设备特点：

1:配备安全回路，避免误出光，操作更安全；

2:结构紧凑，占用空间小；

3:一体式设计，超长光纤传输，克服空间距离操作的局限性；

4:双振镜电机控制,点，线，圈，椭圆（双圈），三角，八字六种摆动模式，可满足不同的焊接工艺要求；

5:稳定的制冷系统，满功率长时间连续出光，焊接头不发烫；

6:焊接头的抽拉式双保护镜，有效防止灰尘进入。 快速高效、可加工范围广：激光焊接机能量集中，焊接高效高速，焊缝平滑漂亮，减少后续打磨工序。手持的激光焊接

1.生产效率高：激光焊接速度快，熔深比较深，并且不同材料焊接成品率高，比传统焊接速度快2-10倍。

2.焊接更便捷：手持焊接头轻便灵活、操作方便，适用多种角度和形状的焊接，易上手，单种产品培训30分钟即可上岗；体积小巧，一体化工业设计，灵活轻便，实现户内、户外远距离焊接。

3.可焊材料广：不锈钢板、铁板、镀锌板等金属材料皆可焊接，可相互焊接各种异质材料。

4.可持续工作：配备水冷设备，可确保连续24小时工作。

5.更安全环保：激光焊接绿色环保安全，传统氩弧焊会产生大量的焊接灰尘和渣滓，对环境危害较大，而激光手持焊对环境的危害相对较少。

6.焊接更美观：焊接时热影响区域小，工件无变形，无焊疤，焊接牢固，平滑美观，减少后续打磨工序。

7.人工成本低：以氩弧焊为例，氩弧焊需要成熟的焊工，而手持激光焊只需普通的操作工，一个成熟焊工的年人工成本要高于普通的操作工，按手持激光焊效率是氩弧焊一倍计算，可节省人工成本也同样减少了一倍。而且氩弧焊一般焊后都需要打磨处理，而手持激光焊接几乎不需要打磨，或者是只需要轻微打磨，这样又节省一部分打磨工的人力成本。 激光焊接机有多大,价格多少可焊材料广，可持续工作。

激光焊接机应用领域与加工的特点随着激光技术的迅猛发展，激光应用技术越来越广泛应用于汽车、航空航天、**工业、造船、海洋工程、核电设备、高新电子、精密加工、生物医学等领域。激光焊接机作为激光应用的一个方向，是基于传统加工技术与现代激光技术的综合体。由于激光焊接功率密度高、释放能量快，所以在加工的效率方面要比传统的方式效率高，激光焊接加工有着比传统加工更为优越的加工特点。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。而传统工艺需要使用板材堆叠进行焊接，激光焊接在整个过程不需要接触加工物品表面，所以激光加工过程有着传统焊接手段所无法媲美的优点

浅谈手持式激光焊接机的应用

鸳鸯锅是常用的家用厨具小钣金件，由于其特殊的密封性能要求，在焊接后需保证密封性能很好，不能漏水，焊缝整齐一致，美观。手持式激光焊接机可以手持焊接头对材料进行焊接，手持式焊头轻巧灵活，操作方便，可满足各种内角焊、外角焊、叠焊、平面拼焊和各种角度的焊接，用于焊接鸳鸯锅时，

有以下4点优势：

1.焊接速度快，焊接一个直径35cm、高9cm的鸳鸯锅只需要1分钟。

2.焊接效果好，焊接后焊缝颜色为白色，后期不需要再打磨。

3.焊后不变形，激光焊接的热影响区域小，焊后母材不会发生改变。

4.密封性好，采用的是连续出光模式，在焊接时，没有漏焊或焊穿等现象。

电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应，将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊分为点焊、缝焊、凸焊和对焊。

利用传统电阻焊电焊鸳鸯锅.有以下4个问题：

1.焊接速度慢，焊接一个直径35cm、高9cm的鸳鸯锅需要3分钟。

2.热影响区域大，焊后母材变形。

3.焊接效果一般，焊接后焊缝颜色为黄色或黑色，后期还需要打磨。

4.密封性不好，电阻焊是对工件进行点焊，所以会有些点的不是很均匀，导致密封性能差很多。 焊接效率高，焊接效果好。

手持激光焊接机与氩弧焊对比如下：

1.能耗对比：相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。

2.焊接效果对比：激光手持焊可完成异种钢和异种金属焊接。速度快，变形小，热影响区小。焊缝漂亮、平整、无/少气孔，无污染。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。

3.后续工序对比：激光手持焊接时热输入低，工件变形量小，能得到美观的焊接表面，无需或只需简略处理。手持式激光焊接机能够减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。 速度基本在传统焊接上提升了3-5倍。激光焊接机 英文

焊接成本低，效率高。手持的激光焊接

激光焊接机降低汽车生产成本激光焊接可以给汽车制造业带来巨大的经济效益，如车身装配中的大量点焊，把两个焊头夹在工件边缘上进行焊接，凸缘宽度需要16mm，而激光焊接是单边焊接，只需要5mm，把点焊该为激光焊，每辆车就可以节省钢材40kg。用传统点焊焊接两片0.8mm的钢板冲压件，平均是20点/min，焊距是25mm，即速度为0.5m/min，用激光焊速度可以达到5m/min以上。采用激光焊接技术，不仅降低成本，还提高了生产效率。激光焊接技术的逐渐成熟使得各大汽车厂商无一例外的将激光焊接应用到了汽车生产线上。手持的激光焊接

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