桉叶油真空精馏装置

时间:2022年08月14日 来源:

博林机械中试级真空精馏装置1、产品简介:本产品适用于液体物料的分离提纯,脱色、去杂,尤其适用于经实验室试验后的产品工艺验证及工业化投资前的工艺验证、小规模高附加值产品的分离提纯,可配置高真空设备系统,实现低温分离,冷井收集低沸点物料。2、特点:(1)非标定制:根据物料特性及质量指标、生产规模专门设计,节能高效、技术先进。(2)仪表与控制:远传控制与显示温度、压力、真空、回流比等运行数据。对加热蒸发量可进行定量控件和调节。回流比定量控制,具有全回流与全蒸出操作。(3)节能降耗:采用研发的釜外循环降膜加热蒸发系统,与传统分馏设备相比,可节能20%以上。(4)填料选型:国内专业填料厂家产品,可实现国产替代,塔效高,压降小。(5)系列齐全:可按客户需要定制50~300L规格型号产品。真空精馏设备哪家比较好?桉叶油真空精馏装置

博林**产品回流比控制装置1、产品简介:适用于填料塔精馏操作单元,进行精馏提纯的操作系统。本回流比控制装置由分配罐与控制仪组成。通过控制仪操作使蒸出物料部分回流和部分蒸出,回流液进入塔内液体分布器,在填料塔上进行质量与热量交换,实现提纯目的。蒸出液进入馏分罐,获得所需要的产物。本产品通过电磁力驱动专门机构,使蒸出液按设定的回流比重复进入回流管与蒸出管通道。控制仪同时具有全回流与全蒸出功能。广州精馏装置厂家。江西实验室真空精馏装置公司上升汽体中的易挥发组分进入塔顶冷凝器中被全部冷凝,从而获得易分发组分。

精馏系统的密封性设计要点:1.真空管路应该采用无缝管材。2.在必要的检修处采用法兰连接,其密封性比螺纹连接好;3.设备的法兰采用凹凸面法兰,增加气体泄漏阻力;4.仪表接口尽量采用锥管螺纹;5.精馏设备系统液位显示选用磁翻柱液位计;6.真空检测仪表管路与设备的连接采用焊接,仪表管路采用焊接连接;7.真空系统的料液和产品的输送选用双机械密封的输送泵或无泄漏磁力驱动泵;真空系统的输送管路采用高精度的单向阀管件,防止系统外的空气泄漏到真空系统内。

真空精馏设备配置真空精馏是在直立的圆形精馏塔内进行的,塔内装有一定高度的填料,填料一般先用丝网波纹填料。填料表面是上升蒸汽与回流液体两相进行交换的场所。在整个真空精馏设备系统中,为了保持系统真空,必须配置真空设备,为了达到高真空效果,真空设备需要有多级真空泵串联组成一个真空机组。通常有多种组合:水环真空泵+二级罗茨真空机组;水喷射真空泵+二组罗茨真空机组;无油往复真空泵+二级罗茨真空机组;螺杆真空泵+一组罗茨真空机组。其次,需要配置被精馏物料加热装置、精馏塔顶的蒸汽冷凝器、馏出液冷却器、接收罐、回流比控制装置、仪表控制系统、加热控制回路等。通过调节回流比控制阀来调节蒸出和回流的分馏液数量,可有效控制分馏过程,得到高纯度的产品。

冲蒸精馏的搅拌功能传统精馏设备,通常在精馏锅外壳上设计夹套,采用蒸汽或油浴夹套加热方式,或在锅内设置盘管加热器加热,由于没有搅拌装置,锅内物料在精馏过程中几乎处于“呆滞”状态,物料受热时间长并有局部过热现象,一些热敏性组分会出现裂解、聚合、结焦、碳化等情况,精馏结果脚子多产品的率低。为了解决上述问题,可对锅内物料进行“冲蒸搅拌”,即从分馏锅底部引入一定流速的干蒸汽,利用蒸汽流对锅内物料进行搅拌,使锅内物料产生翻滚效果、提高受热的均匀性,从而减少“脚子”的产生,提高产品收得率。采用这种操作时设备系统须配置水环真空泵或其他抽气量大的真空设备,保证精馏系统处于真空状态,使加入的蒸汽能及时被抽走,精馏锅内无蒸汽冷凝水形成。真空精馏是指精馏设备系统在气压降低到明显低于大气压力的状态下,对混合液进行分离提纯的工艺过程。贵州桂醛真空精馏装置方案设计

目前大范围使用的是丝网波纹填料。桉叶油真空精馏装置

博林发明专利:天然柠檬醛制备工艺方法柠檬醛的分子式为C10H16O,是开链单萜中重要的之一。存在于枫茅油和山苍子油中。山苍子油,又名山胡椒油、木姜子油,是用水蒸气蒸馏法从山苍子果实提取的精油。其中主要成分为柠檬醛,其含量大致为60%~70%。目前柠檬醛制备的常用方法为从天然山苍子油中,通过真空精馏的方法,把柠檬醛分离提纯出来。但是由于天然山苍子油成分非常复杂,有几十种组分,热敏性强,受热后易氧化变质,因此,分离提纯的含量难以达到95%以上,即使达到,收得率也不高,因此制约了这个产品的质量水平。广州市博林机械设备有限公司所拥有的中国发明专利公开了一种柠檬醛的制备工艺,其以山苍子油为原料,采用外循环降膜加热精馏技术以及专门研发的生产工艺,制备高纯度96%柠檬醛,收得率高,对于行业内降低生产成本,提升柠檬醛质量水平具有重要的意义。桉叶油真空精馏装置

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