湖南医药中间体真空精馏装置服务

时间:2022年08月16日 来源:

目前较先进的分馏系统,采用外回流方式。此方式是把塔顶冷凝器冷凝下来的液体全部通过管路引出塔外,引出管路上装有回流比控制阀,将馏出液按生产工艺要求分为回流和蒸出两部分。回流部分引入填料上部,通过液体分布器将回流液均匀分布到填料上,蒸出部分进入冷却器、接收器,根据其在分馏的所在阶段而成为不同的馏分。这种回流比控制方法可实现全回流和全蒸出的极限操作,也就是说,可进行回流比从0到无穷大的任意调节。通过调节回流比控制阀来调节蒸出和回流的分馏液数量,可有效控制分馏过程,得到高纯度的产品。填料塔优点主要表现在哪些方面?湖南医药中间体真空精馏装置服务

博林机械中试级真空精馏装置1、产品简介:本产品适用于液体物料的分离提纯,脱色、去杂,尤其适用于经实验室试验后的产品工艺验证及工业化投资前的工艺验证、小规模高附加值产品的分离提纯,可配置高真空设备系统,实现低温分离,冷井收集低沸点物料。2、特点:(1)非标定制:根据物料特性及质量指标、生产规模专门设计,节能高效、技术先进。(2)仪表与控制:远传控制与显示温度、压力、真空、回流比等运行数据。对加热蒸发量可进行定量控件和调节。回流比定量控制,具有全回流与全蒸出操作。(3)节能降耗:采用研发的釜外循环降膜加热蒸发系统,与传统分馏设备相比,可节能20%以上。(4)填料选型:国内专业填料厂家产品,可实现国产替代,塔效高,压降小。(5)系列齐全:可按客户需要定制50~300L规格型号产品。云南柠檬醛真空精馏装置厂家真空精馏设备哪家好?

博林--一种多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备本实用新型提供了一种多功能生物质燃料植物精油水蒸气蒸馏设备,加热器置于蒸馏锅的底部,蒸馏装置外侧设有烟窗,且烟窗与加热器管道连通,加热器呈管状,且倾斜的安装在加热器内部。热源可以是蒸馏完精油的废渣,也可以是树脂等生物质燃料。蒸馏锅上端侧面设有轴承座,蒸馏锅上部设有上盖,且上盖由轴承与轴承座活动连接,上盖顶部中心位置设有开盖手轮,蒸馏锅内部可拆卸安装有吊篮,吊篮底部安装有活动筛板。设备开盖方式采用螺纹传动,轴承支撑水平转动快速移离上盖,省却了葫芦吊装上盖的麻烦。活动筛板使出渣在5分钟内可完成操作,生产效率大幅提高。上盖顶部通过柔性蒸汽管道连通冷凝冷却装置,冷凝冷却装置通过管道连通油水分离罐,油水分离罐的一端管道连通真空缓存罐,真空缓存罐顶部设有真空泵,底部通过管道与纯露水罐连通。使设备实现系统的负压操作,提高设备的适用性以及设备出油的质量。

原料液由精馏釜加热汽化后,沿塔上升进入填料区,在填料表面,上升气体与回流的液体互相接触,进行传热和传质。汽化蒸汽沿填料层逐渐上升,在填料层与回流液进行传质和传质时,回流液中易挥发组分吸收上升气体中的难挥发组分放出的热量而向汽相转移,上升气体中的难挥发组分放出热量而向液相转移,上升气体中的易挥发组分进入塔顶冷凝器中被全部冷凝。冷凝液经管路引出,通过安装在引出管上的回流比控制装置将部分冷凝液送回填料区作为回流液体,其余部分经冷却后作为馏出液。    在不同的温度段,所得到的馏出液含量不同,一般先馏出低沸点的头子,其馏出温度较低,在微负压状态下进行即可。整个分馏过程,真空度应由低到高逐渐增加,随着馏出液含量逐渐增高,真空度相应提高,分馏温度可保持相对稳定,通常在产品分馏阶段,加热温度和真空度会保持相对稳定,直至产品基本馏出。产品馏出后,继续升高温度,将馏出后产,其香气会较差,含量降低。,残留在釜内的液体由釜底放出,称为脚子。一般从馏出头子开始到放出脚子,一个分馏过程即告结束。真空精馏装置适用于工业化投资前的工艺验证、小规模高附加值产品的分离提纯。

螺杆式干式真空泵工作原理1、吸气:螺杆真空泵吸气开始时,转子得一对齿前端的型线完全啮合,且即将与吸气口连接,随着转子开始转动,由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积,这个齿间容积的扩大,在其内部形成了一定的真空,气体在压差作用入其中,在随后的转子旋转过程中,阳转子齿不断从阴转子齿的齿槽中脱离出来,齿间容积不断扩大,并与吸气孔口保持连通,随着转子的旋转,齿间容积不会再增加,齿间容积在此位置与吸气孔口断开,吸气过程结束。2.压缩:螺杆真空泵压缩过程即将开始时,此时气体被转子齿和机壳包围在一个封闭的空间中,齿间容积由于转于齿的啮合就要开始减小,随着转子的旋转,被密封在齿间容积中的气体被占据体积也随之减小,导致压力升高,从而实现气体的压缩过程,压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气孔口连通之前。博林机械公司的高真空精馏技术装置达到国内先进水平。四川真空精馏装置供应

填料的操作原理是靠物料具有的表面张力特性。湖南医药中间体真空精馏装置服务

冲蒸精馏的降温功能当一定压力的水蒸气进入较高真空状态的精馏锅内时,由于压力突然变小,水蒸气容积在短时间内急剧膨胀,此过程会吸收锅内一定的热量。同时,大量水蒸气沿填料塔上升至塔顶冷凝器,与冷却介质发生热交换后被冷凝下来回流至塔内,再次与锅内上升的蒸汽或锅内物料及设备本体发生传热过程,冷凝水吸热汽化成为蒸汽而上升(此时控制塔顶冷凝效果使水蒸气能被冷凝,并采用全回流操作),如此循环往复,分馏系统的温度会很快被降下来。这样,冲蒸就可达到在精馏过程中对物料及系统的降温的效果。这就是冲蒸降温的基本原理。湖南医药中间体真空精馏装置服务

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