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    但所产生的表压强不超过×l03Pa。当被抽吸的气体不宜与水接触时，泵内可充以其它液体，所以这种泵又称为液环真空泵。此类泵结构简单、紧凑，易于制造和维修。由于旋转部分没有机械摩擦，使用寿命长，操作可靠。适用于抽吸含有液体的气体，尤其在抽吸有腐蚀性或性气体时更为适宜。但其效率较低，约为30～50％。另外该泵所能造成的真空度受泵体中水的温度所限制。(二)喷射泵喷射泵是利用流体流动时的静压能与动能相互转换的原理来吸，送流体的，它既可用于吸送气体，也可用于吸送液体。在化工厂中，喷射泵常用于抽真空，故又称为喷射式真空泵。喷射泵的工作流体可以是蒸汽，也可以是液体。图2-43所示的为蒸汽喷射泵。工作蒸汽在高压下以很高的速度从喷嘴3喷出，在喷射过程中，蒸汽的静压能转变为动能，产生低压，从吸入口4将气体吸入。吸入的气体与蒸汽混合后进入扩散管5，速度逐渐降低，压强随之升高，而后从压出口6排出。喷射泵构造简单，紧凑，没有活动部件。但是其效率很低，蒸汽消耗量大，故一般多作真空泵使用，而不作为输送设备用。由于所输送的流体与工作流体混合，因而使其应用范围受到一定限制。若将几个喷射泵串联起来使用，便可得到更高的真空度。在与高温高压空气进行换热时，换热器不容易结垢，保证了换热器的换热效率，使空压机能够更加稳定的工作。**空压机上门维修

    A两级压缩一体式主机TWO-STAGEGRATEDMAINMACHINE采用两级压缩主机，也即将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳里面，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入***级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而**降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二次压缩，被压缩到**终排气压力。。B***节能的永磁电机***的永磁电机通过与定子线圈相关的交流电压产生的磁场及磁力使转子产生转动，低转速，***率。与普通调频电机相比，节能性能更加优越。1、永磁同步电机采用高性能钕铁硼永磁体，120℃不失磁；2、定子线圈采用变频器**耐电晕漆包线，绝缘性能***，使用寿命更长；3、同步电机响应速度快，在排气响应速度上表现***；4、能够实现软启动，运行时，电机电流不会超过满载电流，同时也**减少了对电网设备的冲击，不会对用电设备造成伤害。C***离心式风机变频控制系统离心式冷却风扇采用变频控制，节能约为50%，根据排气温度，控制风扇转速，***电力浪费，同时因为稳定了系统及整体的部件温度，从而提高了部件的耐久性。因为风扇的变频控制，从而使噪音进一步降低。龙岗原装空压机质量好鲍斯空压机具有自己独特的产品特性。

    正常停机必须按停机步骤操作3、停机后务必保持冷却水运行一段时间后才停冷却水日常巡检维护方法检查跑、冒、滴、漏跑、冒压缩空气—等于浪费能源—导致系统压力下降滴、漏润滑油—低油位影响润滑、冷却效果—导致机组高温停机—影响油分适用寿命—污染机器和环境报告、记录记录—按时点检、认真填《空压机点检表》—发生异常处理后，填写《机台故障履历表》报告—当巡检发现异常时，及时处理并报告上级每300小时维护每2000小时维护冷冻式干燥机冷冻式干燥机作为压缩机空气后处理部分设备，其主要的功能是通过对压缩空气进行冷冻，将压缩空气中的水分凝结成水珠，达到干燥压缩空气的作用1、每天检查冷媒高低压压力2、观察电流及电压3、观察进出口压缩空气压力差4、定期清洁机器灰尘5、定期检查自动排水器6、定期清洁水过滤器(水冷机)或散热翅片(风冷机)吸附式干燥机吸附式干燥机是采用特殊材料的A、B两塔轮流吸附压缩空气中的水分及杂质并轮流再生。

    流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度比较低点。吸附式干燥机的分类</strong>：一般分为简易型吸附式干燥机（一次性）和再生型吸附式干燥机（自动循环型）。再生型吸附干燥机一般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机。有热再生吸附式干燥机根据加热方式又分为内加热型吸附式干燥机和外热型吸附式干燥机。再生吸附式干燥机的运行原理</strong>：再生吸附式干燥机由两个双联机筒组成，机筒里装满干燥剂。两个机筒轮流接通和关闭气流，交替进行干燥和再生运行，从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机的干燥原理</strong>：无热再生吸附式干燥机是通过“压力变化”来达到干燥效果。由于空气容纳水气的能力与压力呈反比，其干燥后的一部分干燥空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更加干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层，干燥的再生气吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机一般要消耗15%左右的再生压缩空气。有无热再生吸附式干燥机的干燥原理</strong>。定期地开展对压缩机设备的检测检验工作，及时发现压缩机设备存在的问题，并完成对压缩机设备的维护保养。

    3．4．4拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。3．4．5清洗：如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动（博莱特空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象）。3．4．6安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行，应提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。说明：由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。3．4．7减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。4、清洗压力阀。空压机轴承过热原因分析空压机出现故障是很正常的事情。公明艾高空压机品质售后无忧

在一般的螺杆空压机中趋于采用5:6的齿数组合。**空压机上门维修

    双螺杆空压机主机的其它几个重要参数螺杆空压机主机的阴阳转子的齿数理论上是没有限制的，但是在实际应用中，考虑多种因素后的选择方案一般集中在3:3~10:11之间。**常用的是：3:4、4:5、4:6、5:6、5:7、6:8，尤其是4:6和5:6的方案在螺杆空压机中**为普遍，在一般的螺杆空压机中趋于采用5:6的齿数组合，在常规的制冷螺杆压缩机中，趋于采用5:7的齿数组合。PS.在螺杆空压机很多的营销文件中，各使用4:6和5:6齿数比主机的厂商互相倾轧，大打口水战。实际上这两种齿数比各有千秋，就看侧重于哪一方面，不必太多纠结于此。阴阳转子啮合时，阳转子主动阴转子从动，阳转子的齿需要更好的刚性。所以，阳转子需要有较大的直径，阳转子比阴转子齿数都少一些。当然，选择转子的齿数和转子的材质、长径比以及所需要达到的排气压力有关。问：螺杆空压机主机转子直径和长径比答：主机转子的直径，这个在营销中通常被用来说明自家产品物有所值。主要的理论依据是“螺杆压缩机的容积流量与转子直径的平方成正比”。所以通常的营销说法是：直径大的主机容积流量大，故此转速可以很低，机器更会经久耐用。这种说法只要稍有辩证思维的人不难看出破绽：既然主机直径大流量大。**空压机上门维修

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