山东对夹蝶阀阀座

盘阀阀座与阀体近似套接接头的粘接工艺。为增大粘接面积，用砂纸或钢丝刷对被粘接面进行毛化处理，以表面粗糙度Ra=12.5～25μm为宜。可采用汽油、乙醇、丙同或甲苯等对零件被粘接表面进行去油、除锈和风干等处理。根据所选胶粘剂规定的比例调配，当次使用有剩余时不能留作后续使用。将调配的胶粘剂均匀涂抹于阀座槽侧面及底部角落。缓慢旋转将阀座压入阀体，要求胶粘剂从阀座外圆周圈均有溢出，表明套接面已全部覆盖，在胶粘剂固化前清理溢出的余胶。对粘接面进行持续施力(0.03～0.2MPa)，固化温度以80～100摄氏度阶梯控制，固化时间以不少于24h为宜。双阀座截止阀是指有内外两个阀座的截止阀。山东对夹蝶阀阀座

在-196摄氏度低温状态下，由于非金属材料韧性好，弹性大，密封所需比压较小，采用了金属对非金属组合密封副，即阀座采用金属材料，密封圈采用VESPELSP21材料。VESPELSP21热膨胀性较小，渗透性、熔点和熔融粘度、摩擦系数和水-汽渗透率较低，不渗透任何气体，为不助燃的密封聚合物。在LNG-196摄氏度高压输送管路中，VESPELSP21不发生脆裂，不蠕变，弹性和韧性较好，与PCTFE相比能承受更高载荷，其耐低温性、耐磨损性、抗变形能力好，使其在高压力低温环境下更容易密封(表1)。但是，VESPELSP21硬度较低，容易出现擦伤和划痕，使阀门出现泄漏。另外，VESPELSP21价格高，其成本是PCTFE的几倍。陕西安全阀阀座大修球阀阀座的密封原理依其结构而异，常用的阀座结构可分为固定阀座浮动球体与浮动阀座固定球体两大类。

阀座的金属密封表面硬度高且有合适的硬度差。可通过表面硬化来提高硬度，增强耐磨性能。金属密封材料主要有铬基硬质合金、钴基硬质合金、镍合金、碳化钨、不锈钢等。阀座和密封圈是球阀的关键部件。密封圈应具有优良的稳定性，较小的摩擦系数，不易老化，密封性能好。阀座应具有一定的强度和刚度，间隙适中，受压时不易变形。金属密封阀座应满足高温、高压、强腐蚀、低温、零泄漏、长寿命、防火安全和耐压耐磨等功能。阀座密封面喷涂合金加工工艺流程主要包括四个步骤，分别是阀座喷焊前的准备工作，表面预处理，阀座喷焊，阀座喷焊后处理。

对于阀座的表面清理，主要就是清理油污，铁锈，漆层等，使工件表面洁净，油污油漆可以用溶剂清洗剂除去，如果油渍已经渗入基体材料，可以用火焰加热除去，对锈层可以进行酸浸，机械打磨或喷砂除去。阀座喷焊前的预热到一百到二百度，减少温差。小件可在烘箱内预热。喷结合层打底控制在十丝到二十丝之间，喷粉时用中性或者北碳化焰，送后出现集中亮红火束，并有蓝白色烟雾。如果末端呈白亮色，说明有过伤现象应该调整火焰或减小送粉量，若暗红色，说明没有熔透，加大火焰，控制粉量与流速。如果调整火焰与粉量无效时，可以改变粉末粒度怀镍含量，改用粗粉或用含镍量大的粉末。阀体是控制阀的启闭的，阀盖是阀座的保护罩，阀座是阀芯的保护层。

当阀座固定球体浮动时，在流体压力作用下球体在流体流动方向产生位移，使它与阀后阀座密封而更紧密地接触，即在该密封面上的比压增大，形成单面密封，同时，阀前阀座密封面上的比压相应减小，往往不保证密封。当阀座浮动球体固定时，流体压力不能使球体产生位移，而是阀座借助于弹簧或流体推力压向球体，建立密封比压。普通阀座的特点是在预紧力或流体压力作用下阀座与球体压紧，并使阀座材料产生弹塑性变形而达到密封，其密封效果取决于阀座在流体压力或预紧力的作用下补偿球体圆度和表面微观不平度的能力。因此，阀座与球体之间必须具有足够大的密封比压。阀座是用来保护阀盖的，它是固定不动的，因而必须保持其形状和相互位置不变。天津阀球阀座维修

压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面。山东对夹蝶阀阀座

阀座的固定和阀座在阀体.上的密封是阀门密封的一个主要考虑的问题，它和接合面密封、上阀盖密封及阀杆密封一样重要。缺乏阀座对阀体的密封将会连续地泄漏，往往会归咎于阀座与阀芯接合面。在高压和(或)蒸汽场合中，阀座的泄漏将磨蚀阀座或阀体的桥壁，造成泄漏通路的增大。阀芯关闭阀座的荷载切勿直接施加于没有压缩上动挡圈的阀座及阀体的可压缩式垫片上，不然反复关闭然后将松动密封。这也适用于阀体分离式，其阀体接合面上的螺栓荷载切勿施加于阀体与阀座的密封垫上。对于垫片的以种好的结构是把它放在金属台的肩部来限制压缩荷载。山东对夹蝶阀阀座