上海对夹蝶阀阀座

在-196摄氏度低温状态下，由于非金属材料韧性好，弹性大，密封所需比压较小，采用了金属对非金属组合密封副，即阀座采用金属材料，密封圈采用VESPELSP21材料。VESPELSP21热膨胀性较小，渗透性、熔点和熔融粘度、摩擦系数和水-汽渗透率较低，不渗透任何气体，为不助燃的密封聚合物。在LNG-196摄氏度高压输送管路中，VESPELSP21不发生脆裂，不蠕变，弹性和韧性较好，与PCTFE相比能承受更高载荷，其耐低温性、耐磨损性、抗变形能力好，使其在高压力低温环境下更容易密封(表1)。但是，VESPELSP21硬度较低，容易出现擦伤和划痕，使阀门出现泄漏。另外，VESPELSP21价格高，其成本是PCTFE的几倍。弹性阀座能够很好的补偿温差、压力和磨损等外界条件变化对球体密封性能的影响。上海对夹蝶阀阀座

固定球阀弹簧组弹性阀座的阀体接触面中径d1和球体接触面中径d2的大小关系决定了阀门的三种密封形式。固定球阀弹簧组弹性阀座的密封比压(即密封的可靠性)主要取决于阀体接触面中径d1和球体接触面中径d2的比例关系。对三种密封结构来说，阀前阀座密封，可以使用在压力P≤10MPa的腐蚀和液化气体中以及阀门通径较大的场合；阀后阀座密封，通常使用于压力P≥16MPa的80～100通径的阀门中；双面密封，特别使用于危险的对密封要求高的场所。阀座用一只增大的O型密封圈取代传统的活塞环、O型圈组合结构。传统的管线球阀阀座结构为实现双向密封，采用了阀座加活塞环、加O型圈的组合式结构。重庆安全阀阀座阀体是控制阀的启闭的，阀盖是阀座的保护罩，阀座是阀芯的保护层。

模块式滑阀座为平板结构，上面结构与原滑阀座结构相同；下面加工出与滑阀套对应的用于安装异形密封圈的沟槽及用于安装定位半圆键的键槽；其两侧面设有用于与锁块配合的锁紧槽，可将螺钉的横向力转化为放大数倍的垂直力，紧固可靠，自锁力强。滑阀座的设计同时还充分考虑尽可能地满足加工工艺的要求。键槽及锁紧槽的结构不只是安装结构，同时也可作为精加工平面的定位夹紧结构。半圆键用于滑阀座在安装时的纵向定位，同时可承受纵向力。采用整体异形密封圈用于滑阀座与滑阀套安装面之间的密封，使滑阀座的结构及加工工艺简单，现场操作方便。锁块通过斜楔增力原理，将锁紧螺钉的水平拉力放大数倍，使滑阀座牢固地锁紧在滑阀套安装面上。

对于阀座的表面清理，主要就是清理油污，铁锈，漆层等，使工件表面洁净，油污油漆可以用溶剂清洗剂除去，如果油渍已经渗入基体材料，可以用火焰加热除去，对锈层可以进行酸浸，机械打磨或喷砂除去。阀座喷焊前的预热到一百到二百度，减少温差。小件可在烘箱内预热。喷结合层打底控制在十丝到二十丝之间，喷粉时用中性或者北碳化焰，送后出现集中亮红火束，并有蓝白色烟雾。如果末端呈白亮色，说明有过伤现象应该调整火焰或减小送粉量，若暗红色，说明没有熔透，加大火焰，控制粉量与流速。如果调整火焰与粉量无效时，可以改变粉末粒度怀镍含量，改用粗粉或用含镍量大的粉末。注脂密封式阀座能很好的防止球阀在使用过程中，因阀座损坏或火灾而造成事故。

阀座填料环内填充的柔性石墨材料能够承受250摄氏度以上的高温，因此阀门能够在高温环境下使用。阀座填料环的横截面形状为楔形，易于压紧并形成密封。阀座密封圈及阀座压环上带有导向环，有效的起到了防尘、防杂质和防堆积的作用。但压环填料密封阀座设计制造相对复杂，操作力矩较大。O形圈密封阀座与压环填料密封阀座通过合理的设计均能保证其实现有效的密封。根据不同的压力、温度和工况条件选取需要的密封结构，可以降低管线系统成本，延长阀门的使用寿命。旋塞阀座必须具有较好的加工精度和表面粗糙度，并通过研磨阀芯与阀座锥孔来确保二者配合的密封面具有良好的密封性。多层式密封阀座是多层不锈钢片和多层薄石墨片交替叠放经特殊的加工手段卷压制而成的。重庆安全阀阀座

阀座的形状和相互位置都是经过精确设计的，在使用上不需要再改变。上海对夹蝶阀阀座

固定球阀弹簧组弹性阀座是一种涉及高、低和普通温度的密封结构，应用十分普遍。三种形式的密封结构特点各不相同，在应用时必须选择正确。密封压比受受压面积压差推动力、预紧弹簧弹力及滑动摩擦力影响。同时受到受压面积压差推动力影响较大。然而，两受压面中径尺寸一般相差不大。所以设计时必须进行精确的计算。整体式双向密封球阀阀座改变了传统球阀组合式的阀座结构且具有双活塞效应，能满足双隔离和排放的DIB功能要求，比传统的双截断和排放的DBB结构有明显的启闭力矩小、耗材少的技术优势，显著提高了阀座和阀体之间的密封效果和阀门的使用寿命。上海对夹蝶阀阀座