广东不锈钢换热器生产企业

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加普遍。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用较多。根据作用原理可分为间壁式换热器、蓄热式换热器和混合式换热器。根据使用目的可分为冷却器、加热器、冷凝器和汽化器。根据结构材料可分为金属材料换热器和非金属材料换热器。完善的换热器在设计时应便于制造、安装、操作和维修。广东不锈钢换热器生产企业

换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差较大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为较小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差较大顺流较小。在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。江门换热器什么牌子好换热器按传热原理、结构和用途等进行分类，按其结构分类主要有管壳式和板式两种。

换热器清洗：设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率。同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下的流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。钝化预膜结束后，较好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

除湿机换热器：就是除湿机中的换热器。看到的翅片式冷凝器主要用于干燥系统中空气加热，是热风装置中的主要设备，散热器采用的热介质可以是蒸汽或热水，也可用导热油，蒸气的工作压力一般不超过0.8Mpa，热空气的温度在150以下，翅片式冷凝器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，散热翅片管束的加工工艺是反0.5＊10毫米的钢带用机械绕片方法，绕在无缝钢管上，然后进行热镀锌，也可用不锈钢管及不锈钢带制成全不锈钢散热器。1、此换热器由紫铜换热管和纯铝散热翅片及金属护板组成；2、此换热器主要用于一体式除湿系统；3、此换热器换热介质：传统制冷剂，环保制冷剂；4、换热管直径9.52MM。换热器清洗要反复循环清洗到推荐的清洗时间。

板式换热器运行原理：板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。单流程结构：只有2块板片不传热－头尾板。双流程结构：每一个流程有3块板片不传热。板片之间由密封垫片进行密封并导流，分隔出冷/热两个流体通道。江苏大型换热器供货商

换热器在设计时应遵循哪些要求？广东不锈钢换热器生产企业

换热器外表的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积增大，其安装面积约为管壳式的1/2～1/3，一般可节省占地面积与施工费用，每一外壳容积为1m3时，其传热面积为80m2左右，另外，换热器容易增减换热面积，对于管壳式换热器在需要增加液体的处理量时，原有热交换器的传热面积几乎不可能增加，但板式换热器的传热面积却容易增加，从而增加处理能力。板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此，散热损失可忽略不计，也不需保温措施。它在运行维护方面的特点之一就是装拆比较方便，甚至可以不必完全拆开，只把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、替换垫圈，以至替换板片。这对于换热介质容易产生沉积的物料就显得尤为重要。允许用的温度和压力方面：用于它靠每两板片之间的垫圈，来防止物料泄漏，因而它的密封周边的总长长，防止垫圈泄漏是一个重要环节。广东不锈钢换热器生产企业

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