上海传动轴焊接公司

    ⑴钍钨棒应有的贮存设备，大量存放时应藏于铁箱里，并安装排气管。⑵采用密闭罩施焊时，在操作中不应打开罩体，手工操作时，必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施。⑶应备有专门砂轮来磨削钍钨棒，砂轮机要安装除尘设备，砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除，并集中深埋处理。⑷磨削钍钨棒时应戴防尘口罩。接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手，并经常清洗工作服和手套等。⑸焊割时选择合理的规范，避免钍钨棒的过量烧损。⑹尽可能不用钍钨棒而用铈钨棒或钇钨棒，因后两者无放射性。焊接弧光辐射主要有可见光、红外线和紫外线。它们作用到人体上，被人体组织吸收，引起组织的热作用、光化学作用或电离作用，使人体组织受到损伤。⑴紫外线紫外线的波长在—。波长越短，对生物损伤作用越大。人的皮肤和眼睛对紫外线的过度照射较为敏感。皮肤在强紫外线作用下，可引起皮炎，皮肤上出现红斑，象太阳晒过了一样，甚至出现小水泡、渗出液和浮肿，有灼烧、发痒的感觉，触痛，以后变黑，脱皮。眼睛对紫外线敏感，短时间照射就会引起急性角膜结膜炎，称为电光性眼炎，其症状是疼痛、有沙粒感、多泪、畏光、怕风吹、视力不清等，一般不会有后遗症。 利用电弧作为热源的熔焊方法，简称弧焊。上海传动轴焊接公司

    OTC机器人目前在焊接领域的市场占有率高达。OTC公司于1919年在日本大阪市创立，即大阪变压器株式会社，是日本比较大的焊接机·机器人专业生产厂家，日本焊工技术水平认证考试（JIS）必用OTC焊机。OTC公司全世界40多个国家出口焊接技术的专业设备生产公司，是早进入中国市场销售的焊接机·机器人专业生产厂家之一。OTC机器人指由操作机（机械本体）、控制器、伺服驱动系统和传感装置构成的一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的光机电一体化生产设备，特别适合于多品种、变批量的弹性制造系统。一个工业机器人可以包括一个感觉与动作之间的连结，而且这个连结不是由人手动操控的。机器人的动作也许是电动机或是驱动器（也称效应器）移动一只手臂，张开或关闭一个夹子的动作。此种直接而详尽的控制跟回馈也许是由在外部或是嵌入式的电子计算机或是微控制器上运行的程式提供。根据这个定义，所有的自动装置都算机器人。 深圳端盖螺母焊接机埋弧自动焊采用颗粒状焊剂，适用于平焊位置，其他位置焊接则需采用特殊措施，以保证焊剂能覆盖焊接区。

    收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10~20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。采用半自动焊接机器人焊接回转支承安装座时，焊枪固定不动，回转支承安装座使用夹具固定在转盘上，随着转盘转动进行环形焊缝焊接。由于焊接过程不稳定，造成焊缝出现气孔、飞溅、表面成型粗糙等质量缺陷，容易导致焊缝开裂。若检验出焊缝质量缺陷，返修过程复杂且耗时较长，由此增加制造成本。若没有检测出焊缝质量缺陷，则会留下了严重隐患，在挖掘机交变载荷作用下极易发生早期损坏，这样须更换整个下车架，将造成更大损失。

储罐焊接工程比较常见，特别是大型储罐焊接要求比较严格，这里以大型立式储罐为例简单介绍一下储罐焊接工程的操作过程及焊接技巧。立式圆筒形储罐是由中心轴垂直于地面的圆形罐壁、平的圆盘形罐底和不同形式罐顶组成立式罐体，由立式罐体、附件（如梯子、平台等）及配件（如液面测量、消防设施等）构成的储罐。一般公称容积大于100m³的储罐称为大型储罐，标准采用：GB50128-2005。储罐基础是储罐安放的地方，要求结实、牢固；它不仅影响美观，而且会导致储罐受力不均。储罐基础属土建范畴，必须按基础施工图及技术标准要求。储罐安装前必须对储罐的基础进行检查，合格后方可安装。焊接小车的脚轮应绝缘良好，机械活动部位应及时加润滑油，确保运转灵活。

主体机构采用焊接结构，各部分均由质量型钢盒钢板焊接而成，具有度、外观美观、长期使用不易变形。驱动装置：采用左右焊轮同时驱动的结构，保证传动可靠，速度平稳。旋转装置：由1个可旋转270°的摆动汽缸带动上压杆上的U型座，使U型座内固定的工件做旋转动作。修整装置：左右各一套焊轮修整机构，能够在线修整焊轮。压轮压紧力可靠（压力可调），在焊接过程中不可出现打滑现象压轮更换方便。加压机构：在轮焊接过程中对左右电极轮分别进行加压，保证焊接质量。顶升机构：采用下部气缸顶紧（压力可调），上部为定位机构（可更换）.上部和下部均可随焊轮自由转动。工件采用内心轴定位（下端为轴前后摆动），内心轴下端做初始定位。焊接前，必须板材焊接部位及周围的氧化层和铁锈。进行检查，有无夹渣、气孔、咬边等现象。重庆法兰焊接机

以脉冲方式供给电流的电弧。上海传动轴焊接公司

    在A—TIG焊接过程中，需要注意焊接参数不能从始至终保持不变。开始焊接时管件温度低，往往开始有一小段不容易熔透，随着焊接的进行，管件的温度越来越高，如果保持焊接参数不变，很可能发生烧穿的危险。必须在施焊过程中不断调节参数，适当减小电流或适当增大焊接速度。在试验中发现，管子的厚度、直径不同，要使管子完全熔透焊接参数也不尽相同，管子完全熔透所用参数如附表所示。A—TIG焊接完成后要打磨，采用常规自动TIG焊填丝盖面，只需盖一层即可填满焊道。4.熔深影响因素根据试验的结果，截取宏观金相试样，观察熔透情况。图1试件的壁厚、焊接参数完全相同，但图1a试件施焊前焊缝处涂敷了活性剂，而图1b试件则没有，经比较发现，涂敷活性剂后焊缝的熔深明显加深，熔宽明显变窄。 上海传动轴焊接公司