本溪去毛刺机生产商

时间:2022年08月23日 来源:


日本客户来我公司对项目进行讨论2013-12-17          

   2013年12月17日中午,南京某日本公司技术总监及技术人员一行6人来到我公司对已达成合作意向的5个项目进行***的评估和修改,图片为我司技术人员正在为客户讲解方案。在会议的***双方**终对方案达成了一致认同,目前5个项目正在有条不紊地进行中,日本客户每周会过来考察项目完成进度,互相的配合使我们的工作进行的非常顺利。

    


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    该非标自动化设备由人工上料,将一个工件压入另一个工件的腔体中,完成装配,实现内芯自动压入主弹簧工艺。具有自动装配,异常报警等功能。出口至印度,已广泛应用于汽车零部件制造业,为客户提高了生产效率与质量!


去毛刺机的应用是很***的,尤其是在一些电化学加工厂中使用的就更加的频繁。本溪去毛刺机生产商

一种内翻边工装,包括上模板l、与上模板l连接的下模板 2,所述下模板2中间装配有下模座9,所述下模座9两侧各装配有一个支撑架 3,所述支撑架3上转接有一个在左右方向上绕轴旋转的侧向翻边凸模4,所述 侧向翻边凸模4上端靠内侧加工有凸起部41,所述上模板1上装配有压料器5和可推动侧向翻边凸模4翻转的叉刀6,所述压料器5上装配有与凸起部41对 应的正翻边凸模51。所述侧向翻边凸模4上端靠外侧加工有弧状凸块42,所述 叉刀6下端靠内侧装配有叉刀镶块61,所述叉刀镶块61下端靠内侧加工有与弧 状凸块42对应的导向口 62。所述侧向翻边凸模4上靠外侧与支撑架3上靠外侧 之间装配有拉簧7。所述支撑架3上靠侧向翻边凸模4的外侧装配有限位块8。 所述下模座9上装配有与压料器5对应的定位板10,所述定位板10上加工有定 位产品件的定位槽ll。所述下模板2上装配有导柱12,所述上模板l上装配有 与导柱12对应的导套13。所述上模板1上装配有凸缘模柄14。双面齿去毛刺机多少钱去毛刺专机有哪些优点。

该非标自动化设备可对零部件全自动扭力检测,效率高,已广泛应用于汽车零部件制造业,为客户提高了生产效率与质量!

该非标自动化设备机器视觉系统用的一种,它可在与周围浓淡等级进行比较的同时检测瑕疵和污点等缺点。系统基于采集被检物的现有缺点特征,并进行分析,建立不良缺点特征库;可检测被检物表面的斑点、凹坑、划痕、缺损等多种缺点。自动分别出质量产品和劣质产品。

该非标自动化设备用于磨床自动上下料,效率高,已广泛应用于汽车零部件制造业,为客户提高了生产效率与质量!

美国客户来我公司对项目进行验收    2013年6月14日中午,美国某集团下的中国分公司技术总监及一行5人来到我公司对合作项目中的两台设备进行了验收工作。两台设备分别为去毛刺机和铆压机,客户带来了他们的工件对设备进行了检验,并对其中的一台设备提出了有些方面的改进工作。经内窥镜检测,我们的去毛刺机对工件进行去毛刺后很好的达到了客户的要求,对方表示很满意。

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    该非标自动化设备机器视觉系统用的一种,它可在与周围浓淡等级进行比较的同时检测瑕疵和污点等缺点。系统基于采集被检物的现有缺点特征,并进行分析,建立不良缺点特征库;可检测被检物表面的斑点、凹坑、划痕、缺损等多种缺点。自动分别出质量产品和劣质产品。


选购去毛刺专机有什么注意事项。

该非标自动化设备具有自动走料,自动翻料,自动去毛刺,毛刷磨损自动补偿,去毛刺精度达2μ,效率高,已广泛应用于汽车零部件制造业,为客户提高了生产效率与质量!

该非标自动化设备具有自动走料,自动翻料,自动去毛刺,去毛刺精度达2μ,毛刷磨损自动补偿,自动计数及防错报警等功能,已广泛应用于汽车零部件制造业,为客户提高了生产效率与质量!

该非标自动化设备为自动去毛刺机,具有自动去毛刺,毛刷磨损自动补偿,自动计数及防错报警等功能,效率高,已广泛应用于汽车零部件制造业,为客户提高了生产效率与质量! ,工件表面一般不会产生毛刺。如数控冲剪后的工件,会在一侧留下锋利的刃口或微量毛刺。双面齿去毛刺机多少钱

加工效率高,去毛刺倒角效果更加均匀。本溪去毛刺机生产商

虽然以上这两种去毛刺工艺都能达到阀体内部交叉孔相贯线的毛刺、毛边去除目的,但还是有一定区别,主要有以下三个方面:

  首先,加工限定。热能的燃气无孔不入,如果对某个部位的限定加工,则不能做到,而电解去毛刺只要把不必加工的部位绝缘处理,就可以实现工件的某个部位限定加工。

  第二,工件材质。电解可以对所有导电金属工件去毛刺;而热能可以对锌、铝、铜、钢、不锈钢、铸铁,以及热熔塑料等材质的工件去毛刺加工。

  第三,加工成本。热能的消耗主要是燃气和电;而电解去毛刺必须先模具制作,是一笔很大的开销,所以从加工成本考虑,电解只适合单一品种大批量的工件加工。 本溪去毛刺机生产商

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