无锡台式自动钻孔机

[0028]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型公开了一种四轴自动打孔机，包括机体、第二钻头和压紧气缸，所述固定支架的上方设置钻头，所述钻头的上端设置有伺服动力头，所述伺服动力头的侧面安装有伺服电机，所述伺服动力头的侧面同样安装有距离传感器，所述伺服动力头的前表面安装有触摸屏，所述机体的底部设置有气动动力头，所述气动动力头的顶端链接有第二钻头，所述气动动力头的顶端顶端与滑动底座相连接，所述钻头的侧面安装有压紧气缸。该四轴自动打孔机设置有编程错误防撞系统，可防止输入错误发生碰撞，造成设备的损坏，本钻孔机是方管正反面同步钻孔，解决了原有普通钻床单面钻孔的毛刺，同时双面同时进行钻孔，提高了装置的工作效率。无锡自动钻孔机产品质量哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。无锡台式自动钻孔机

18，机体1的上表面设置有直线滑轨2，直线滑轨2的前侧设置有光轴3，且光轴3安装在机体1的上表面，机体1的背面设置有齿条4，齿条4的末端链接有伺服减速机5，伺服减速机5的底部安装有滑动底座6，且滑动底座6安装在直线滑轨2的上表面，光轴3的外侧设置有移动滑块7，移动滑块7的侧面安装有固定靠山滑块8，且固定靠山滑块8同样安装在光轴3的外侧，固定靠山滑块8的上方设置有夹紧气缸9，滑动底座6的上方设置有固定支架10，且伺服减速机5安装在固定支架10的后方，固定支架10的上方设置钻头11，钻头11的上端设置有伺服动力头12，伺服动力头12的侧面安装有伺服电机13，伺服动力头12的侧面同样安装有距离传感器14，伺服动力头12的前表面安装有触摸屏15，机体1的底部设置有气动动力头16，气动动力头16的顶端链接有第二钻头17，气动动力头16的顶端顶端与滑动底座6相连接，钻头11的侧面安装有压紧气缸18。湖州自动钻孔机供应浙江自动钻孔机售后服务哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

[0006]推荐的，所述直线滑轨与光轴均与机体的上表面固定连接，所述齿条的底面与机体的侧面固定连接。[0007]推荐的，所述滑动底座通过伺服减速机直线滑轨上构成左右滑动结构，所述移动滑块与滑动底座之间为固定连接，所述移动滑块通过滑动底座在光轴上构成左右移动结构。[0008]推荐的，所述固定靠山滑块设置有2块，且固定靠山滑块分别安装在移动滑块的外侧，所述固定靠山滑块与光轴之间为滑动连接。[0009]推荐的，所述固定支架设置有4个，且固定支架对称设置在机体上表面的上下两侧，所述钻头与第二钻头均设置有2个，且钻头、第二钻头分别安装在固定支架，所述钻头、第二钻头分别与固定支架固定连接。[0010]推荐的，所述钻头与第二钻头的位置相对应，所述气动动力头与伺服动力头的位置相对应，且气动动力头与伺服动力头通过固定支架构成同步移动结构。

四轴自动打孔机根据权利要求1所述的一种四轴自动打孔机，其特征在于：所述直线滑轨（2）与光轴（3）均与机体（1）的上表面固定连接，所述齿条（4）的底面与机体（1）的侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种四轴自动打孔机，其特征在于：所述滑动底座（6）通过伺服减速机（5）直线滑轨（2）上构成左右滑动结构，所述移动滑块（7）与滑动底座（6）之间为固定连接，所述移动滑块（7）通过滑动底座（6）在光轴（3）上构成左右移动结构。常州自动钻孔机哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是：该四轴自动打孔机：[0012]（1）设置有编程错误防撞系统，可防止输入错误发生碰撞，造成设备的损坏，本钻孔机是方管正反面同步钻孔，解决了原有普通钻床单面钻孔的毛刺，同时双面同时进行钻孔，提高了装置的工作效率；[0013]（2）设置有伺服动力头与气动动力头，使钻头与第二钻头可以实现同步旋转，设置有压紧气缸，使工件在钻孔加工时固定住工件钻孔位置的周围，避免钻孔时产生的震动使工件产生错位，保证了工件的质量。常州自动钻孔机产品质量哪家好，欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。湖州自动钻孔机供应

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