成都卧式活塞离心机

卧式双极活塞推料离心机是一种连续操作的高效过滤式离心机，它在全速下完成所有的操作工作，如进料、分离、干燥和卸料等。离心机活塞组件处在油缸左边。此时导向活塞碰在油缸盖端面上，导向活塞右段的沟槽连通进入油缸左腔的通路，压力油经过推杆内孔进入油缸左腔，使活塞组件向右移动，右腔的存油经主滑阀外沟槽，活塞径向孔甩入油缸中段空腔，再经油缸轴向孔流入油箱。活塞组件在压力油的作用下移到油缸右边，导向活塞碰在油缸底端面上向左移动，此时导向活塞在段外沟槽连通进入主阀左端的通道，压力油使主滑阀移向右端，打通进入油缸右腔的通路，压力油进入油缸右腔，使活塞组件向左移动，左腔的油经主滑阀外沟槽及活塞径向四油孔进入油缸回流孔向油箱。双级活塞推料离心机是借助离心力为推动力，实现固液分离的分离机械。成都卧式活塞离心机

双极活塞推料离心机是一种普遍使用的连续操作、连续运转的过滤离心机，它在全速下完成所有的操作工作，如：进料、分离、洗涤、干燥和卸料等。而进料、分离、洗涤、干燥等工序是连续进行，卸料是脉动的接近连续推出，整个操作过程都是在全速进自动进行的。活塞是活塞推料离心机组件的主要配件，滑阀和换向阀杆在活塞内滑动，而活塞组件在油缸内沿着杆前后移动，油缸旋转由导向杆带动活塞组件同步旋转。双级活塞推料离心机的使用特性：对颗粒状物料的晶体不易受到较大破碎，对短纤维状物料不易受到缩短，适用于对固相颗粒要求破损不大的场合。化肥双级活塞推料离心机价位采用活塞推料离心机分离的悬浮液，应当是容易分离、能迅速失去流动性的悬浮液。

双极活塞推料离心机内、外转鼓同速旋转的同时，在活塞推动下，内转鼓连续轴向往复运动，因而推料盘推动内转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出内转鼓，进入外转鼓进一步分离并形成环形滤饼层，内转鼓外端面则推动外转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出外转鼓，经刮料槽排出机外。卧式活塞推料离心机工作的流程：卧式活塞推料离心机工作的流程，悬浮液体被加入到物料管道内，然后进入到一个呈现圆锥形的布料斗。通过离心力的作用，悬浮液体被甩到卧式活塞推料离心机的滤网上。通过这个滤网，液体的物质被甩出了滤网外，固态的物质被留在了滤网层上。

双极活塞推料离心机空车运转、负荷运转分别要怎么操作呢？空车运转：开启冷却水阀(当油温低于15---20℃时，油应当预热，方法是用热水通过油冷却器)。启动油泵电机，调节油泵流量至较小(为了避免损坏机器，当转鼓不旅转式，油泵和推料机构往复运动时间不超过5分钟)。启动主电机，空车运转30分钟以上检查设备。运转中应无碰擦、明显噪声、所有零件无松动变形。液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定。启动电流，运转电流、振幅、温升等各项指标合格。双级活塞推料离心机的活塞组件处在油缸左边。

双极活塞推料离心机是一种卧式活塞推料、连续操作过滤离心机。能在全速运转下，连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、操作简便、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率较低等特点。适合分离含固相物粒度大于0.1mm，浓度大于40%的悬浮液。适用于化工、化肥、制碱、制盐等行业，特适用于碳酸氢铵、氯化铵、芒硝、棉花籽酸洗等固液分离。活塞推料离心机空试正常推料无力下料很慢：离心机的推料作业是由液压驱动的，造成离心机不推料的原因有两类。一是推料盘被物料卡阻；二是液压系统出现故障。双级活塞推料离心机自动连续操作、连续排渣、生产能力高。贵州双级活塞推料离心机

机座为整体式铸造件，内装轴承座并支承回转件，该件用标准紧固件固定于油箱上，形成整机的座子。成都卧式活塞离心机

双极活塞推料离心机机壳组合主要由中机壳、前机壳和门盖等组成。前机壳供导出滤好后的固相物之用，中机壳供收集滤出的液相之用，门盖上的视镜可以观察转鼓内部情况和料层分布情况。前机壳供导出滤好后的固相物之用，在前机壳下端的长方形出料口的下部须装一个装料斗，由于装料斗和前机壳本身的重量可能引起振动或机壳下坠，固此装料斗是直接安装在地基上，而外壳与装料斗的连接也应调正，但垫平时不允许用螺钉强行将机壳拉下，不然可能导致机壳的锥形隔离环咬住转鼓，产生强振和响声，装料斗上设有窗子位于地面之上，以便去除悬附在料斗上的物料。成都卧式活塞离心机

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