安徽真空精馏装置哪里有

广州博林－一种常压节能连续分馏装置原理：预存在分馏釜内物料被加热装置加热汽化后进入填料塔；预加热器利用从填料塔出来的由分馏釜加热产生的汽化的物料为泵送原料加热，加热后的原料注入填料塔中部，轻组分上升，重组份下降回到分馏釜继续被加热，持续地进行分馏。预加热器加热后的原料进入提馏塔顶，与分馏釜上升的蒸汽在填料表面进行热交换，可以提高热交换的效率，减少上升物料蒸汽的热量损失，从而提高低沸点组分的蒸发量，节约能耗。热交换后，原料中轻组分物料吸收热量汽化成蒸汽上升到分馏塔，与分馏塔段回流的液体再进行热量交换，较重组分被冷凝，更轻组分继续以蒸汽形式上升。另外，原料中重组分不能被汽化，从提馏段下降至分馏釜中。从回流机构回来的液体进入分馏塔顶，从上至下经过填料表面，与上升的热蒸汽进行交换，使轻组分物料再次被汽化，轻组分被反复汽化后浓度提高，重组份经过多次反复冷凝后再返回至分馏釜。如此循环往复进行，浓度不断得到提高。博林机械公司提供的高真空精馏装置适用于合成及天然香料、医药中间体等高纯度产品的精馏。安徽真空精馏装置哪里有

真空精馏设备哪家好广州市博林机械设备有限公司研发成功的间歇真空精馏设备通用性强，配套性好，可靠性高，分离效率和纯度高。具有如下主要性能特点：（1）计算机或仪表远程控制，根据客户需求及投资规模确定控制方案。（2）各项参数具有完备的监控能力。系统的流量、温度、真空、塔压差和液位、回流比、蒸馏速度等均可实现全过程显示和控制。（3）采用丝网波纹填料及专门设计的塔内附件，理论塔板数大，塔高度小，回流液分布均匀，达到良好的传质和传热效果。（4）选用先进无废水废气产生的高真空机组，配合合理的真空管路系统设计，实现高真空操作，可根据工艺要求定量调节真空度，对处理不同精馏介质具有良好的适应性。（5）在真空状态下将馏份从系统中输送至包装容器中，无破真空排出馏份操作。精馏全过程无空气进入精馏系统，保证操作的稳定性和连续性以及安全性。（6）采用釜外循环降膜加热蒸发技术装置，加热速度快，能耗低，受热时间短，可防止热敏性物料的变质和聚合，产品质量、分馏效率和产品得率高，能耗低。（7）公司开发的**产品回流比控制装置，操作方便、控制准确。可实现全回流与全蒸出以及任意回流比操作。（8）法兰密封采用凹凸面密封，设备密封良好。江西香料真空精馏装置方案设计目前博林机械开发的蒸馏装置广泛应用于天然精油的提取。

真空度对香料真空精馏的香气的影响真空精馏系统的真空度越高，混合液的分离温度便越低，可使低沸点的组分完全分离，亦更好地保持了香料的物理化学性质。由于香料多为多组分物质，各组分的汽化温度不同，因此，在精馏过程中，不同温度且互不平衡的气液两相接触时，必然会同时产生传和传质的双重作用，当上一级的液相回流与下一级的气相直接接触时，就可发生低沸点组分的多次部分汽化和较高沸点组分的部分冷凝。通过如此的重复多次进行，达到精馏提纯的目的。

博林机械节能常、减压溶剂精馏回收装置节能常、减压溶剂回收系统，用于解决现有设备能耗高、釜残含量高且不稳定、釜残排出需要用泵且控制方案较复杂等。本连续溶剂回收装置，分馏釜用于装盛物料；蒸发器用于加热分馏釜内物料，填料塔，具有提馏段和精馏段二段填料；精馏段与原料预热器连接，提馏段同分馏釜连接，提馏段塔与精馏塔之间有原料进料板。原料预热器利用分馏釜上升的物料蒸汽作为热源，对进入塔内的原料进行预热，同时，利用原料把上升节汽大部分冷凝成液体，从而双向节约能源。预热器后级串联冷凝器，冷凝器把未冷凝的蒸汽进一步冷凝下来，冷凝器后与尾气冷凝收集器串联。尾汽冷凝收集器进一步收集冷凝前级冷凝器未完全冷凝的蒸汽，保证物料无排入大气或被真空泵抽入真空管道。本装置集成度高，节约能源，回收率高，环境友好，运行费用低，投资少。公司独特的分馏单元操作回流比控制系统具有造价低廉，定量调节回流比、实用性强等特点。

博林机械大茴香脑冷冻结晶生产装置技术特点(1)冷库根据工艺要求及产能需要进行非标设计，采用环保型制冷剂，操作弹性大。结晶品采用高效破碎机快速破碎，防止产品融溶影响收率。(2)离心机选用高效变频调节离心机转速，动平衡好，无强烈震动，卸料方式快速方便，劳动强度低，功效更高。(3)母液接收罐位于低位，母液可自动液入罐内。(4)母液罐设计高、低母液罐，高含量母液可以重复进行结晶，低含量母液进行复精馏操作或配制其他产品。(5)冷冻结晶盆占用库容小，容效高，操作方便，比传统冷冻方法节约了投资成本。（7）冷库电气部分防爆设计，安全性高。(1)采用PLC自动控制冷冻结晶温度，仪表控制系统先进实用。博林机械公司的高真空精馏技术装置达到国内先进水平。河南茴脑真空精馏装置厂家

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博林机械**技术：一种常压节能连续分馏装置及物料分离方法本发明涉及精细化工领域，提供一种常压节能连续分馏装置及物料分馏方法，用于解决现有设备能耗高、投资大的问题。本发明提供的常压节能连续分馏装置，包括：分馏釜，蒸发器，填料塔，预加热器，回流机构。通过原料预加热后进行初步的热量交换，有效提高物料在填料表面的传热效率，提高分离效果，充分利用了填料塔内物料上升蒸汽的热能。与传统分馏装置采用冷却水进行上升的轻组分蒸汽冷却相比，本发明可以节约能耗30%以上。同时还减少了冷却水的循环冷却压力，从二个方面节约能源，降低了设备投资，提高了分馏效率；可有效实现物料的分馏提纯：轻组分物料与重组分物料的纯度都得以提高，只需设计合理的填料高度，便可以提纯至目标含量。本装置集成度高，节约能源，运行费用低，投资少。适用于二组份混合物的分离提纯。广州博林。安徽真空精馏装置哪里有

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